[實用新型]一種冷室壓鑄省料結構有效
| 申請號: | 201520096415.3 | 申請日: | 2015-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN204524213U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 毛國良 | 申請(專利權)人: | 昆山智盛精密鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/08 | 分類號: | B22D17/08;B22D17/22 |
| 代理公司: | 上海宏威知識產權代理有限公司 31250 | 代理人: | 袁輝 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷室壓鑄省料結構。
背景技術
冷室壓鑄時時常用到料管以及塞入料管一端口內的柱塞頭。而現有的柱塞頭的前端面為平面式,如圖1所示,其生產出的料餅如圖2所示,料餅的表面為平面型。但是該料餅的耗料較多。
實用新型內容
由于現有技術存在著上述問題,本實用新型提出一種冷室壓鑄省料結構,其可以有效的解決現有技術的上述問題。
本實用新型通過以下技術方案解決上述問題:
一種冷室壓鑄省料結構,其包括帶有金屬溶液入口的料管以及前端塞入所述料管一端口的柱塞頭,所述柱塞頭的前端的端面設為凸出式。
所述柱塞頭的前端的端面凸出距離為5mm-8mm。
本實用新型的冷室壓鑄省料結構,通過將柱塞頭的前端的設為凸出式,可以使得壓制出的料餅由原來的平面型變為內凹型,使得料餅的局部厚度由原來的10-15mm改小搭配5-8mm,在完全不影像壓鑄生產的射出壓力和產品成型的同時減少原材料的浪費,對生產成本的減少有顯著的效果。
附圖說明
圖1是現有的冷室壓鑄結構。
圖2是通過圖1加工壓鑄而成的料餅。
圖3是本實用新型的冷室壓鑄省料結構。
圖4是圖3加工壓鑄而成的料餅。
具體實施方式
下面結合具體實施方式,詳細描述本實用新型。
參見圖3和圖4所示,圖3是本實用新型的冷室壓鑄省料結構。圖4是圖3加工壓鑄而成的料餅。
本實施例中的冷室壓鑄省料結構,其包括帶有金屬溶液入口11的料管1以及前端塞入所述料管一端口的柱塞頭2,所述柱塞頭的前端的端面設為凸出式,如圖3所示。所述柱塞頭的前端的端面凸出距離為5mm-8mm。該修改完全不影響壓鑄生產的射出壓力和產品成型,反而使壓鑄出來的料餅由原來的平面型變為內凹型,如圖4所示。使料餅的局部厚度由原來的10-15mm減小到5-8mm,減少了原料的浪費。
該冷室壓鑄省料結構可以降低對原材料的的損耗,對減少生產成本有顯著效果,在一定程度上增加了企業價格方面的競爭力。
應理解,這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
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