[實用新型]一種固液分離干燥系統

有效

• 申請號: 201520094618.9
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204523740U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 楊翠紅;李汝閣;凌偉燁;王東升;孫笑愚;竇建鵬;鹿洋;賈倩蕊;李濤
• 申請（專利權）人: 天津辰鑫石化工程設計有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型涉及一種固液分離干燥系統。

背景技術

HPS(Hydrolysis?Processing?System有機固體廢棄物水解處理系統)是以亞臨界水解技術為核心，處理各種有機廢棄物的系統總稱，是目前世界上最先進的有機廢棄物處理技術。水的臨界溫度為374.2℃，臨界壓力為22.1MPa。當水的環境體系的溫度處于150～370℃，壓力處于0.4～22.1MPa，稱為亞(近)臨界水(near-critical?water，NCW)。在亞臨界條件下，水的離解度增大，離解出的H⁺和OH^-的量比常溫常壓時大大增加，即認為具有很強的酸堿性，是極具活性的反應溶媒，在水解反應時具有酸催化和堿催化的作用。HPS技術用于農村有機廢棄物的資源化處理，生產有機固肥和液肥。

對HPS水解反應系統出料進行有效的固液分離及干燥處理對于HPS反應系統的連續化生產系統起著重要的作用?，F有的固液分離干燥系統的固液分離時間較長，干燥效果不是很理想。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種可為HPS水解反應系統出料進行有效固液分離的固液分離干燥系統。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種固液分離干燥系統，其特征在于，包括：固液分離器、窯式干燥機、陽光房、反應器蒸汽余熱系統，所述固液分離器通過進料管線與螺桿輸送泵連接，所述螺桿輸送泵通過進料管線分別與第一斗式提升機底部以及所述窯式干燥機連接，所述第一斗式提升機頂部與所述陽光房連接，所述陽光房與第二斗式提升機的頂部連接，所述第二斗式提升機將固態基肥通過第一管路送至生物菌肥車間，所述窯式干燥機通過第一管路將固態基肥送至所述生物菌肥車間，所述固液分離器與液肥緩沖罐連接，所述液肥緩沖罐與液態基肥泵連接，所述液態基肥泵通過第二管路與所述生物菌肥車間?連接，所述反應器蒸汽余熱系統包括蒸汽冷凝器、第一熱水緩沖罐、第一熱水泵、第二熱水泵、第二熱水緩沖罐，所述蒸汽冷凝器頂部與所述第二熱水緩沖罐連接，所述第二熱水緩沖罐通過第二熱水泵與所述陽光房進水口以及所述窯式干燥機進水口連接，所述陽光房出水口以及所述窯式干燥機出水口與所述第一熱水緩沖罐連接，所述第一熱水緩沖罐通過第一熱水泵與所述蒸汽冷凝器連接。

所述的窯式干燥機頂部設有三個風機。

所述固液分離干燥系統還包括可編程的PLC控制系統。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用分離干燥系統縮短固液分離的時間，提高干燥效果，以實現HPS反應系統的連續化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統原理圖；

圖中：1-固液分離器；2-螺桿輸送泵；3-第一斗式提升機；4-陽光房；5-第二斗式提升機；6-窯式干燥機；7-第一熱水泵；8-第一熱水緩沖罐；9-第二熱水泵；10-第二熱水緩沖罐；11-液態基肥泵；12-蒸汽冷凝器；13-液肥緩沖罐；14-風機；15-第一管路；16-第二管路；17；固液基肥管路；18-生物菌肥車間；19-第一調節閥；20-第二調節閥；21-新鮮水管路；22-余熱蒸汽管路；23-蒸汽凝液管路；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種固液分離干燥系統，其特征在于，包括：固液分離器1、窯式干燥機6、陽光房4、反應器蒸汽余熱系統，所述固液分離器1通過進料管線與螺桿輸送泵2連接，所述螺桿輸送泵2通過進料管線分別與第一斗式提升機3底部以及所述窯式干燥機6連接，所述第一斗式提升機3頂部與所述陽光房4連接，所述陽光房4與第二斗式提升機5的頂部連接，所述第二斗式提升機5將固態基肥通過第一管路15送至生物菌肥車間18，所述窯式干燥機6通過第一管路15將固態基肥送至所述生物菌肥車間18，所述固液分離器1與液肥緩沖罐?13連接，所述液肥緩沖罐13與液態基肥泵11連接，所述液態基肥泵11通過第二管路16與所述生物菌肥車間18連接，所述反應器蒸汽余熱系統包括蒸汽冷凝器12、第一熱水緩沖罐8、第一熱水泵7、第二熱水泵9、第二熱水緩沖罐10，所述蒸汽冷凝器12頂部與所述第二熱水緩沖罐10連接，所述第二熱水緩沖罐10通過第二熱水泵9與所述陽光房4進水口以及所述窯式干燥機6進水口連接，所述陽光房4出水口以及窯式干燥機6出水口與所述第一熱水緩沖罐8連接，所述第一熱水緩沖罐8通過第一熱水泵7與所述蒸汽冷凝器12連接。