[實用新型]千斤頂泵體外殼的冷鐓成型模具

有效

• 申請號: 201520094477.0
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204545287U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 富雪生
• 申請（專利權）人: 海鹽富鑫高強度緊固件有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型專利屬于冷鐓成型模具領域，具體涉及千斤頂泵體外殼的冷鐓成型模具。

背景技術

千斤頂是一種起重高度小的最簡單的起重設備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內頂升重物的輕小起重設備。其中千斤頂泵體外殼在其工作時承受了較大的壓強，易損壞。現階段的泵體外殼都是通過在車削進行加工，車削加工使得泵體內孔的光潔度不高，浪費材料，效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供千斤頂泵體外殼的冷鐓成型模具。

為了解決上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型千斤頂泵體外殼的冷鐓成型模具包括整理胚料模具、千斤頂泵體外殼圓形段成型模具、千斤頂泵體外殼六角段成型模具、千斤頂泵體外殼內孔成型模具和六角段及內孔精密整理模具；整理胚料模具設有一圓柱形模腔，圓柱形兩端都設有圓柱形頂針；千斤頂泵體外殼圓形段成型模具設有圓柱形尾部模腔和圓柱形頭部模腔，圓柱形尾部模腔端部和圓柱形頭部模腔端部上均設有頂針；千斤頂泵體外殼六角段成型模具設有六角形尾部模腔和圓柱形頭部模腔，六角形尾部模腔端部設有六角形頂針，圓柱形頭部模腔端部設有圓柱形頂針；千斤頂泵體外殼內孔成型模具設有六角形尾部模腔和圓柱形頭部模腔，六角形尾部模腔端部有設六角形頂針，六角形頂針設有凸出的圓柱形頂針，圓柱形頭部模腔端部設有圓柱形頂針；六角段及內孔精密整理模具設有六角形精密模腔，六角形精密模腔左邊設有圓柱形精密頂針。

本實用新型的有益效果：采用五模五沖的多工位模具，能夠保證成品的千斤頂泵體外殼尺寸準確一致，避免車削時內孔光潔度不高，出現車削廢料，并且提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，

圖1本實用新型成品千斤頂泵體外殼的示意圖；

圖2本實用新型胚料的示意圖

圖3本實用新型一沖一模的示意圖；

圖4本實用新型二沖二模的示意圖；

圖5本實用新型三沖三模的示意圖；

圖6本實用新型四沖四模的示意圖；

圖7本實用新型五沖五模的示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖7對本實用新型千斤頂泵體外殼的冷鐓成型模具實施例做進一步說明。

圖1為本實用新型模具加工的目標產品千斤頂泵體外殼1，千斤頂泵體外殼包括外六角段2和圓形段3，千斤頂泵體外殼設有內孔4。

圖3為整理胚料模具，該模具包括一模和一沖，一模模芯中設有一模圓柱形模腔11，一模圓柱形模腔設有斜邊12，圓柱形模腔11與成品千斤頂泵體外殼六角段2的內切圓的直徑一致，圓柱形模腔11中有一模頂針13，一沖上設有一沖頂針14，一沖頂針14為圓柱形，其直徑與圓柱形模腔11一致。將圖2中胚料5送入圓柱形模腔11，一沖頂針14從左到右進入圓柱形模腔11擠壓胚料5，同時一模頂針13將胚料5頂住，使得胚料5形狀平整，頭部形成斜邊，成型后的胚體10由一模頂針13頂出脫模。

圖4為千斤頂泵體外殼圓形段成型模具，該模具包括二模和二沖，二模模芯中設有圓柱形尾部模腔21和圓柱形頭部模腔22，圓柱形尾部模腔21與成品千斤頂泵體外殼六角段2的內切圓的直徑一致，圓柱形頭部模腔22與成品千斤頂泵體外殼圓形段3的直徑一致。將一沖成型后胚體10送入圓柱形尾部模腔21，二沖圓形頂針25從左到右的進入圓柱形尾部模腔21擠壓變形，填充到圓柱形頭部模腔22中，在二模頂針23截流形成具有成品千斤頂泵體外殼圓形段3，成型后由二模頂針23頂出脫模。

圖5為千斤頂泵體外殼六角段成型模具，該模具包括三模和三沖，三模模芯中設有六角形尾部模腔31和圓柱形頭部模腔32，六角形尾部模腔31的形狀與成品千斤頂泵體外殼六角段2一致，圓柱形頭部模腔32與成品千斤頂泵體外殼圓形段3的直徑一致。將二沖成型后胚體20送入六角形尾部模腔31，三沖六角形頂針34從左到右的進入六角形尾部模腔31擠壓變形，成型后由三模頂針33頂出脫模。