[實用新型]一種超高強度A柱鏈接板用模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520094079.9
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204503966U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 李炳忠;楊軍
• 申請（專利權）人: 江西長澤汽車零部件科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種超高強度A柱鏈接板用模具。

背景技術

汽車模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。

A柱是左前方和右前方連接車頂和前艙的連接柱。一般轎車車身有三類立柱，從前往后依次為前柱（A柱）、中柱（B柱）、后柱（C柱）。對于轎車而言，立柱除了支撐作用，也起到門框的作用。

A柱在發(fā)動機艙和駕駛艙之間，左右后視鏡的上方，會遮擋你一部分的轉(zhuǎn)彎視界，尤其是左轉(zhuǎn)彎，所以討論得比較多些。B柱在駕駛艙的前座和后座之間，就是兩側(cè)兩扇門之間的那根縱向杠子，從車頂延伸到車底部，從內(nèi)側(cè)看，安全帶就在B柱上。C柱在后座頭枕的兩側(cè)。總之，A柱、B柱與C柱都是支撐車輛結構強度的主要部分。

但是在現(xiàn)有的超高強度A柱鏈接板的生產(chǎn)中，沒有專用的模具，無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性的批量化生產(chǎn)。如圖1所示，本實用新型就是為了實現(xiàn)快速的連續(xù)性的，批量化生產(chǎn)這種類型的超高強度A柱鏈接板，而研究開發(fā)出的模具。

實用新型內(nèi)容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服在現(xiàn)有的超高強度A柱鏈接板的生產(chǎn)中，沒有專用的模具，無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性的批量化生產(chǎn)的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種超高強度A柱鏈接板用模具。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種超高強度A柱鏈接板用模具，包括有模具本體；在模具本體上設置有鏈接板本體凹槽，在鏈接板本體凹槽的內(nèi)部設置有大S形凹槽和弧形凹槽，弧形凹槽設置在大S形凹槽的右側(cè)；在鏈接板本體凹槽的底部左側(cè)均勻間隔式設置有3個小S形凹槽，在鏈接板本體凹槽的底部右側(cè)設置有反向S形凹槽。

工作原理：在模具本體上設置有鏈接板本體凹槽，在鏈接板本體凹槽內(nèi)設置有大S形凹槽和弧形凹槽，弧形凹槽設置在大S形凹槽的右側(cè)。在鏈接板本體凹槽的底部左右兩側(cè)分別設置有小S形凹槽和反向S形凹槽。小S形凹槽設置為3個，3個小S形凹槽為均勻間隔式設置。當準備工作時，將鋼板放置在鏈接板本體凹槽內(nèi)，并通過大S形凹槽、弧形凹槽、小S形凹槽、反向S形凹槽的結合，再利用沖壓設備，一次性的將鋼板沖壓成形，成為一種超高強度A柱鏈接板。

（3）有益效果

本實用新型所提供的一種超高強度A柱鏈接板用模具，采用多種凹槽相結合的方式，利用沖壓設備，能夠?qū)摪逡淮螞_壓成形，實現(xiàn)了快速的連續(xù)性的批量化生產(chǎn)，提高了工作效率，加快了工作進度，沖壓成形的A柱鏈接板具有超高的強度，質(zhì)量有保證，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品的結構示意圖。

圖2為本實用新型的立體圖結構示意圖。

圖3為本實用新型的主視圖結構示意圖。

附圖中的標記為：1-模具本體，2-鏈接板本體凹槽，3-大S形凹槽，4-弧形凹槽，5-小S形凹槽，6-反向S形凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種超高強度A柱鏈接板用模具，如圖2-3所示，包括有模具本體1；在模具本體1上設置有鏈接板本體凹槽2，在鏈接板本體凹槽2的內(nèi)部設置有大S形凹槽3和弧形凹槽4，弧形凹槽4設置在大S形凹槽3的右側(cè)；在鏈接板本體凹槽2的底部左側(cè)均勻間隔式設置有3個小S形凹槽5，在鏈接板本體凹槽2的底部右側(cè)設置有反向S形凹槽6。

工作原理：在模具本體1上設置有鏈接板本體凹槽2，在鏈接板本體凹槽2內(nèi)設置有大S形凹槽3和弧形凹槽4，弧形凹槽4設置在大S形凹槽3的右側(cè)。在鏈接板本體凹槽2的底部左右兩側(cè)分別設置有小S形凹槽5和反向S形凹槽6。小S形凹槽5設置為3個，3個小S形凹槽5為均勻間隔式設置。當準備工作時，將鋼板放置在鏈接板本體凹槽2內(nèi)，并通過大S形凹槽3、弧形凹槽4、小S形凹槽5、反向S形凹槽6的結合，再利用沖壓設備，一次性的將鋼板沖壓成形，成為一種超高強度A柱鏈接板。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。