[實用新型]一種Φ1120mm石墨電極振動成型機有效
| 申請號: | 201520093641.6 | 申請日: | 2015-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN204490514U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 趙聚法;趙永鵬;宋惠民;趙永欽;張曉;陳忠臣;王金升 | 申請(專利權)人: | 新鄭市東升炭素有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人: | 涂連梅 |
| 地址: | 451150 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 1120 mm 石墨電極 振動 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種Φ1120mm石墨電極振動成型機。
背景技術
目前在冶煉行業小冶煉爐普遍存在的是小爐蕊,小爐用變壓器,產量低,能耗高,污染嚴重,爐前操作工在高溫、高空工作場地安裝、換接普通小規格炭石墨電極,再連接另配備接頭,造成工作時間長、勞動強度大、安全事故多等因素。
節能減排是我國“十一五”經濟可持續發展的戰略方針,節能、降耗、減污、增效是企業經濟發展的目的,自身帶有陰陽(公母)接頭扣的大規格炭石墨電極作為節能、降耗的新導電材料開始應用于大規格冶煉爐,大規格石墨電極在生產過程中由于成型模具的上、下模扣合不緊密,導致一次成型不理想,造成了生產原料的浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于一次成型生產的Φ1120mm石墨電極振動成型機。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種Φ1120mm石墨電極振動成型機,包括機架和成型模具,所述成型模具包括上下扣合的上模與下模,上模下部和下模上部均為圓弧形,上模和下模扣合形成圓柱形模腔,上模與下模外部套設有模套;機架上下兩端分別設有液壓缸和振動臺,液壓缸的活塞桿端部連接在上模頂面,下模設置在振動臺上。
所述模套的下端設有內凹的上止口,下模的下端設有與上止口相配合的下止口。
所述上模與下模扣合后,上模頂面不低于模套頂面。
所述活塞桿端部與上模頂面之間設有配重,配重截面面積不大于上模頂面面積。
所述配重上連接有振動板,振動板上設有振動機。
所述上模、模套和下模均為鋼模。
所述模腔橫截面的直徑為Φ1120mm。
本實用新型中,上模頂面設有配重,配重與液壓缸的活塞桿端部連接,液壓運動平穩,能夠有效保證產品的質量;模套扣在下模四周,下模中填充石墨原料,上模與下模扣合時,上止口和下止口的相互配合保證模腔的橫截面尺寸,通過振動臺和振動板的振動使石墨電極一次成型,成型后的石墨電極密度均勻、質量好。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型成型時的結構示意圖;
圖3是本實用新型中成型模具結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種Φ1120mm石墨電極振動成型機,包括機架9和成型模具,成型模具包括上下扣合的上模4與下模6,上模4下部和下模6上部均為圓弧形,上模4和下模6扣合形成圓柱形模腔11,上模4與下模6外部套設有模套5,模套5的下端與下模6的下端設有相互配合的上止口7與下止口8;機架9上下兩端分別設有液壓缸1和振動臺10,液壓缸10的活塞桿2端部連接有配重3,配重3上連接有振動板12,振動板12上設有振動機13,配重3底面連接在上模4頂面,下模6設置在振動臺10上。
本實用新型使用時,模套5扣在下模6四周,在下模6中填充石墨原料,上模4、模套5和下模6均為鋼模,操作液壓缸1使上模4與下模6扣合,活塞桿2端部與上模4頂面之間設有的配重3截面面積小于上模4頂面面積,扣合后上模4與模套5頂面保持平齊,上模4和下模6形成模腔11,上止口7和下止口8的相互配合保證模腔11的橫截面為圓形,其直徑為Φ1120mm,通過振動臺10和振動板12的振動使石墨電極一次成型,成型后的石墨電極密度均勻、質量好。
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