[實用新型]一種生態型鞋里用PU革

有效

• 申請號: 201520093324.4
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204626145U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 張小青
• 申請（專利權）人: 江蘇科美新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/08;B32B3/12
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳臣

技術領域

本實用新型涉及一種鞋里用合成革，具體涉及一種生態性鞋里用PU革。

背景技術

天然皮革又稱真皮，由動物皮加工而成，常見的有豬皮革、牛皮革、羊皮革、馬皮革等。天然皮革的特點是柔軟、透氣、耐磨、強度高，具有高吸濕性和透水汽性的優點，但是資源有限、價格貴且加工過程污染重，此外，真皮形狀不規則，厚薄也不十分均勻，表面容易存在傷殘。

人造革合成革可分為PVC人造革和PU合成革，由于加工過程不受時間、原料的限制，產品均勻性較好、幅寬一致，易于裁剪加工，近年來是替代天然皮革的良好材料。其中，PVC人造革主要是用溶液、懸浮液、增塑溶膠或薄膜等形式涂覆于織物底基上制得，優點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點是基布粘結牢度差，易于剝離，耐候性差，手感僵硬，柔軟性差等；PU合成革從化學結構來說，更接近皮質面料，皮感強，手感彈性好，不易變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多、耐用性較久的優點，價格比PVC人造革要高，比皮質面料便宜，可有效代替PVC人造革、真皮。

超細纖維合成革是第三代人工皮革，它是以超細纖維制成的無紡布作為基體，具有與天然皮革相似的微觀結構，由微細的膠原纖維相互纏合而成，同時采用聚氨酯合成革后處理工藝，制出與天然皮革相似的外觀。超纖合成革在外觀、手感和內在結構上都接近真皮，在耐酸耐堿性、耐黃變性、剝離強度、頂破強度等物性上甚至優于真皮，可廣泛用于高檔服裝、制鞋、沙發家具、箱包、裝飾等行業。超細纖維合成革目前面臨著染色加工過程中生產成本較高，能耗大，環境污染治理難度相對較大等一定的問題和挑戰。

近年來，生態功能性聚氨酯合成革正以其價格適中、高物性、多功能性、生態環保性等優勢，在人造革合成革下游市場應用中占有的份額逐步提升，逐步替代PVC人造革、普通PU合成革和天然皮革制品。生態功能性合成革是指產品既具備生態環保性，又同時具備各種優良性能以滿足消費者各種需求的合成革產品。

作為皮鞋的鞋里，真皮容易掉色，污染鞋襪，人造革合成革透氣吸濕性能不好，舒適性不高，超細纖維合成革染色過程能耗大，會給環境造成污染。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種生態性鞋里用PU革，其目的在于：解決現有技術中各種皮革的缺點，提供一種具有細膩的觸感、透氣、優良的吸濕排濕性、不掉色等性能的鞋里用皮革。

本實用新型的技術解決方案：

一種生態性鞋里用PU革，包括基布、粘結層、水性PU層、水性發泡層和表面涂飾層，所述基布為由聚乙烯層和聚丙烯層復合構成的彈性無紡布，所述水性PU層由水性聚氨酯、發泡劑和增稠劑構成。???????????

所述水性發泡層的發泡結構為蜂窩型。

所述水性發泡層的厚度為0.05mm。

所述粘結層由聚乙烯醇構成。

所述粘結層的厚度小于0.03mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的合成革的原材料可再生，在生產過程和使用過程中不污染環境，不會對人的健康安全造成危害，而且在廢棄后能在自然條件下降解，不會對環境造成新的污染。

附圖說明

圖1:本實用新型結構原理示意圖。

其中：1?基布?2?水性PU層?3?水性發泡層?4?粘結層?5?表面涂飾層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，一種生態性鞋里用PU革，包括基布1、水性PU層2、水性發泡層3、粘結層4和表面涂飾層5，基布為由聚乙烯層和聚丙烯層復合構成的彈性無紡布，水性PU層由水性聚氨酯、發泡劑和增稠劑構成，水性發泡層的發泡結構為蜂窩型，水性發泡層的厚度為0.1mm，粘結層由聚乙烯醇構成，粘結層的厚度小于0.05mm。

加工本實用新型產品時，將水性PU層2涂覆于離型紙上，進行烘干冷卻處理，冷卻工藝步驟后，將水性發泡層3涂覆與水性PU層上，進行烘干處理，最后涂覆粘結層4，通過輥壓方式與基布1粘合在一起，經過干燥、冷卻后，利用剝離裝置將成品合成革與離型紙分別成卷、包裝，成為最終產品。

綜上，本實用新型達到預期目的。