[實(shí)用新型]卸荷隨動(dòng)壓腳裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520093025.0
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN204430897U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫雪軍;孫振權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市上鍛機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，更具體涉及一種卸荷隨動(dòng)壓腳裝置。

背景技術(shù)

在龍門式薄板刨槽機(jī)在進(jìn)行保操加工之前需要通過壓腳裝置對加工工件進(jìn)行固定，傳統(tǒng)的壓腳裝置滑移座直接與液壓缸固定，在壓緊時(shí)液壓缸工作，帶動(dòng)壓腳往下運(yùn)動(dòng)壓緊工件防止位移。這樣的壓腳結(jié)構(gòu)有兩點(diǎn)缺陷，第一，壓力過大時(shí)，壓腳往下的壓力也比較大，會對薄板工件形成損傷；第二，壓力的作用是相互的，導(dǎo)柱和絲桿也會受到向上的力，使導(dǎo)柱和絲桿發(fā)生形變，影響使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、延長使用壽命、減少裝置變形、夾緊效果更好又不損傷工件的卸荷隨動(dòng)壓腳裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，包括隨動(dòng)壓腳、液壓頂桿、液壓缸、直線導(dǎo)軌、滑塊、導(dǎo)向板、滑移座和進(jìn)給裝置，液壓頂桿一端固定連接隨動(dòng)壓腳，液壓頂桿另一端固定連接液壓缸，滑移座套設(shè)于進(jìn)給裝置上，直線導(dǎo)軌設(shè)置于液壓缸上，液壓缸通過直線導(dǎo)軌與滑移座相配合，液壓缸能夠沿滑移座移動(dòng)，液壓缸能夠沿滑移座移動(dòng)，液壓缸收緊時(shí)，液壓缸和壓腳雙方壓住工件，這樣的結(jié)構(gòu)能夠卸去進(jìn)給裝置承受的負(fù)荷，減少絲桿和導(dǎo)柱變形，提高裝置的使用壽命。

在一些實(shí)施方式中，滑移座上安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板內(nèi)壁固定安裝有滑塊，液壓缸外壁固定安裝有直線滑軌，滑塊套設(shè)在直線滑軌上，液壓缸工作時(shí)能夠沿滑軌移動(dòng)，能夠卸去進(jìn)給裝置承受的負(fù)荷，減少絲桿和導(dǎo)柱變形，提高裝置的使用壽命。

在一些實(shí)施方式中，直線導(dǎo)軌和滑塊均含有多個(gè)，能夠使液壓缸往上運(yùn)動(dòng)，多個(gè)導(dǎo)軌和滑塊能使移動(dòng)平衡，順暢。

在一些實(shí)施方式中，進(jìn)給裝置包括絲桿螺母座、第一導(dǎo)柱、絲桿、第二導(dǎo)柱、伺服電機(jī)和法蘭盤，滑移座上設(shè)有第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔，絲桿上安裝有法蘭盤和絲桿螺母座，絲桿螺母座固定安裝在第二安裝孔內(nèi)，第一導(dǎo)柱穿過第一安裝孔，第二導(dǎo)柱穿過第三安裝孔，滑移座在絲桿作用下以及在導(dǎo)柱的導(dǎo)向下能夠沿絲桿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，第一導(dǎo)柱兩端固定連接底座，第二導(dǎo)柱兩端固定連接底座，法蘭盤固定連接底座，伺服電機(jī)輸出軸固定連接絲桿，伺服電機(jī)安裝在底座上，電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑移座沿絲桿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型所述的卸荷隨動(dòng)壓腳裝置的有益效果為：裝置結(jié)構(gòu)更加合理，延長使用壽命，減少裝置夾緊時(shí)的變形同時(shí)提高夾緊的效果又不損傷工件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型卸荷隨動(dòng)壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型卸荷隨動(dòng)壓腳裝置的裝配圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的卸荷隨動(dòng)壓腳裝置，包括了隨動(dòng)壓腳1、液壓頂桿2、液壓缸3、直線導(dǎo)軌4、滑塊5、導(dǎo)向板6、滑移座7和進(jìn)給裝置8。液壓頂桿2一端固定連接隨動(dòng)壓腳1，最優(yōu)的連接方式是螺紋連接，液壓頂桿2一端設(shè)有螺紋，隨動(dòng)壓腳1上設(shè)有與之配合的內(nèi)螺紋。液壓頂桿2另一端連接液壓缸3，壓緊時(shí)液壓缸3控制液壓頂桿2帶動(dòng)隨動(dòng)壓腳1向下移動(dòng)，壓緊工件。液壓缸3外壁上設(shè)有多條直線導(dǎo)軌4，最優(yōu)是設(shè)置成對稱的兩條直線導(dǎo)軌4，這樣能夠保證最低的成本，又能夠保證效果。滑塊5的數(shù)量與直線導(dǎo)軌4的數(shù)量一致，滑塊5能夠與直線導(dǎo)軌4配合。導(dǎo)向板6為“U”型結(jié)構(gòu)，豎直的兩邊內(nèi)側(cè)開有槽，滑塊5固定安裝與導(dǎo)向板6的開槽內(nèi)，最優(yōu)的連接方式是通過螺絲連接。滑塊5套設(shè)在直線導(dǎo)軌4上，這樣在液壓缸3工作時(shí)，隨動(dòng)壓腳1向下運(yùn)動(dòng)壓住工件，壓住工件以后使液壓缸3沿直線導(dǎo)軌4往上運(yùn)動(dòng)，頂住機(jī)床底部，使工件收到上下兩方面的壓力。

導(dǎo)向板6固定連接滑移座7，最優(yōu)的連接方式是通過螺絲連接。導(dǎo)向板6上設(shè)有第一安裝孔701、第二安裝孔702和第三安裝孔703。進(jìn)給裝置8包括絲桿螺母座801、第一導(dǎo)柱802、絲桿803、第二導(dǎo)柱804、伺服電機(jī)805和法蘭盤806。絲桿螺母801固定安裝在第二安裝孔702內(nèi)，絲桿803上的外螺紋能夠與絲桿螺母801的內(nèi)螺紋配合，絲桿803穿過絲桿螺母801。第一導(dǎo)柱802穿過第一安裝孔701，第二導(dǎo)柱804穿過第三安裝孔703。