[實用新型]改良型轉角油壓缸有效
| 申請號: | 201520092905.6 | 申請日: | 2015-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN204436945U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 廖凱央 | 申請(專利權)人: | 東莞市嘉鋼機電科技發展有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/20 | 分類號: | F15B15/20 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改良 轉角 油壓 | ||
技術領域:
本實用新型涉及油壓缸技術領域,特指一種具有導向定位機構的轉角油壓缸。
背景技術:
轉角缸是一種用氣壓或液壓驅動的夾具,適用于量產零件之專用機及治具,能大幅提高機加、裝配、焊接等工模夾具自動化程度。
油壓轉角缸適用于量產零件之專用機及治具,能大幅提高機加、裝配、焊接等工模夾具自動化程度,是數控機床、特別是加工中心綜合提高工作效率不可缺少的夾持元件,同時也用于焊接及裝配等治具。油壓轉角缸工作過程為:活塞桿旋轉,壓臂隨活塞桿的旋轉而旋轉,壓臂旋轉至設計的規定位置和角度,然后直線下壓并夾緊工件,下一步便可對工件進行加工。工件加工完成后,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置離開工件,操作者就可以順利方便的卸下工件。
上述的工作過程中,壓臂隨活塞桿連動,但是現有技術中的壓臂下壓時不具備有導向定位機構,因此不能確保壓臂每次下壓時的位置都是在同一個點,若壓臂每次下壓的位置不同或有所偏移,則會降低工件的精度與質量,不能滿足加工產品精度要求很多的行業。
有鑒于此,本人提出以下技術方案。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種改良型轉角油壓缸。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用了下述技術方案:改良型轉角油壓缸,包括:油壓缸本體、安裝于油壓缸本體上的活塞桿以及安裝于活塞桿上的壓臂,所述的壓臂上設置有導向定位機構,該導向定位機構包括:設置于壓臂上的導向定位銷以及與該導向定位銷配合的插孔,導向定位銷落入插孔中以確保壓臂下壓精確。
進一步而言,上述技術方案中,所述的導向定位銷垂直壓臂的下表面向下凸出。
進一步而言,上述技術方案中,所述的油壓缸本體其端面上設置有與導向定位銷相配合的插孔,所述的導向定位銷轉動下移后落入該插孔中。
進一步而言,上述技術方案中,所述的壓臂與一工作臺面相配合并作用于該工作臺面上,于該工作臺面上設置有于導向定位銷相配合的插孔,所述的導向定位銷轉動下移后落入該插孔中。
進一步而言,上述技術方案中,所述的導向定位銷其末端設置有傾斜導入面。
進一步而言,上述技術方案中,所述的活塞桿安裝于油壓缸本體上,活塞桿的頂端伸出油壓缸本體,所述的導向定位銷固定于活塞桿的頂端并與活塞桿連動。
采用上述技術方案后,本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果:
本實用新型于轉角油壓缸上設置有導向定位機構,該導向定位機構為垂直于壓臂下表面凸出設置的導向定位銷以及與之配合的插孔,導向定位銷隨壓臂下壓時能夠落入插孔中,若導向定位銷有所偏移,則其不能準確地落入插孔中,如此保證每次壓臂下壓的精確度,提高加工產品的精度和質量,也因此提高了油壓缸在市場上的占有率。
附圖說明:
圖1是本實用新型中實施例一的立體圖;
圖2是本實用新型中實施例一的俯視圖;
圖3是本實用新型中實施例一中壓臂下壓的示意圖;
圖4是本實用新型中實施例二的立體圖。
附圖標記說明:
1?油壓缸本體?????????????????2?活塞桿???????????????????3?壓臂
4?導向定位銷?????????????????41?導入面??????????????????5?插孔
6?工作臺面
具體實施方式:
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
見圖1所示,改良型轉角油壓缸,包括:油壓缸本體1、安裝于油壓缸本體1上的活塞桿2以及安裝于活塞桿2上的壓臂3,所述的壓臂3上設置有導向定位機構,該導向定位機構包括:設置于壓臂3上的導向定位銷4以及與該導向定位銷4配合的插孔5,導向定位銷4落入插孔5中以確保壓臂3下壓精確;所述的導向定位銷4其末端設置有傾斜導入面41,通過該導入面41能夠引導導向定位銷4插入插孔5中。
實施例一:
見圖1-3所示,所述的活塞桿2安裝于油壓缸本體1上,活塞桿2的頂端伸出油壓缸本體1,所述的導向定位銷4固定于活塞桿2的頂端并與活塞桿2連動,導向定位銷4垂直壓臂3的下表面向下凸出。
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