[實用新型]一種盤根填裝器

有效

• 申請號: 201520092327.6
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN204609821U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 胡廣杰;金化線;謝發軍;賀正剛;王曉春;李帥;張麗華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴;王東

技術領域

本實用新型涉及一種填裝器，尤其涉及一種盤根填裝器。

背景技術

傳統更換機采井盤根的操作，在安裝盤根時，通常用平口起子將單個盤根切口朝下順時針進行下壓，壓平后以此方式再安裝其余盤根，存在以下缺點：

1)因為空間受限，平口起子下壓盤根時費時且費力，操作人員安全系數降低(只有部分井有操作平臺，其他井需站在采油樹上進行操作)；

2)平口起子在下壓的過程中，由于起子與盤根平面接觸面積較小，造成盤根下壓過程受力不均勻，盤根之間可能會留有空氣，形成間隙，在光桿運動過程中，使得盤根盒密封存在漏點，降低盤根的使用周期，還可能造成原油滲漏；

3)在盤根的更換過程中，經常會遇到光桿偏磨盤根出現不易下放的情況，以及盤根在加裝過程中不能順利下放導致更換時間過長。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種安裝迅速、高效省力的盤根填裝器。

為實現上述目的，本實用新型的一種盤根填裝器的具體技術方案為：

一種盤根填裝器，用于將盤根壓入到盤根盒內，包括筒體，筒體的上部形成有容納盤根的上腔室，下部形成有容納盤根盒的下腔室，下腔室的內徑大于上腔室的內徑，上腔室內設置有壓蓋，壓蓋位于盤根的上方，與連桿裝置相連，施力于連桿裝置，可通過連桿裝置推動壓蓋在筒體中向下移動，以將上腔室中的盤根壓入到下腔室中的盤根盒內。

進一步，連桿裝置包括相互鉸接在一起的施力桿以及受力桿，施力桿位于筒體的外部，受力桿的端部與壓蓋的頂部相連，下壓施力桿可通過受力桿推動壓蓋下移。

進一步，連桿裝置還包括用于支撐施力桿的立桿，立桿與施力桿通過銷軸連接，以使施力桿繞銷軸轉動。

進一步，壓蓋與受力桿的連接處位于筒體的中心，壓蓋的側邊緣與筒體的內表面相接觸。

進一步，筒體由兩個半筒體組合形成，筒體的外側壁上設有卡扣，通過卡扣將兩個半筒體連接在一起。

進一步，筒體中的壓蓋由兩個半圓形壓蓋組合形成，兩個半圓形壓蓋分別位于兩個半筒體中，且各自連接有一組連桿裝置。

本實用新型的盤根填裝器具有以下優點：

1)能夠將多個盤根一起壓入盤根盒，安裝盤根迅速，大幅度的節約時間，提高工作時效，降低關井時間以及勞動強度，提高了原油產量；

2)盤根由壓蓋一起壓入盤根盒，增大了盤根與受力點的接觸面積，減少盤根間存在較大間隙可能性，即提高了盤根的安裝質量，同時也提高了盤根的使用壽命；

3)縮短操作時間，提高了操作人員的安全系數，提升了經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的盤根填裝器的關閉狀態的示意圖；

圖2為本實用新型的盤根填裝器的打開狀態的示意圖。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本實用新型的一種盤根填裝器做進一步詳細的描述。

如圖1和圖2所示，其示為本實用新型的盤根填裝器，用于將盤根壓入到盤根盒內(圖中未示)，包括筒體1，筒體1的上部形成有容納盤根的上腔室11，下部形成有容納盤根盒的下腔室12，下腔室12的內徑大于上腔室11的內徑，上腔室11內設置有壓蓋21，壓蓋21位于盤根的上方，與連桿裝置2相連，施力于連桿裝置2，可通過連桿裝置2推動壓蓋21在筒體1中向下移動，以將上腔室11中的盤根壓入到下腔室12中的盤根盒內。其中，本實用新型的盤根填裝器采用報廢二級密封的盤根盒為主體材料。

進一步，連桿裝置2包括相互鉸接在一起的施力桿22以及受力桿23，施力桿22位于筒體1的外部，受力桿23的端部與壓蓋21的頂部相連，下壓施力桿22可通過受力桿23推動壓蓋21下移，利用杠桿原理，垂直下壓施力桿22通過受力桿23帶動壓蓋21向下移動，以使控制連桿裝置2更加省力，將多個盤根壓入盤根盒。此外，連桿裝置還包括用于支撐施力桿22的立桿31，立桿31與施力桿22通過銷軸連接，以使施力桿22繞銷軸轉動。

進一步，壓蓋21與受力桿23的連接處位于筒體1的中心，壓蓋21的側邊緣與筒體1的內表面相接觸，以使壓蓋21與筒體1內盤根的接觸的面積較大，減少了盤根之間的間隙，提高了盤根的安裝質量，以及盤根的使用壽命，并且下壓壓蓋21更加省力。

進一步，筒體1由兩個半筒體組合形成，筒體1的外側壁上設有卡扣4，通過卡扣4將兩個半筒體連接在一起，其中，兩個半筒體是沿垂直線拆分。此外，筒體1中的壓蓋21由兩個半圓形壓蓋組合形成，兩個半圓形壓蓋分別位于兩個半筒體中，且各自連接有一組連桿裝置2。