[實用新型]一種新型免焊可拆卸支架立柱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520091926.6
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204559056U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 奚群;閆樂
• 申請（專利權）人: 江蘇騰宇電能設備有限公司
• 主分類號: H02G9/02
• 分類號: H02G9/02
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本實用新型涉及一種新型免焊可拆卸支架立柱，屬于高密度電纜輔設領域。

背景技術

目前電力、化工、交通等行業(yè)配電線路用高密度電纜鋪設，多數(shù)采用傳統(tǒng)的角鋼立柱與角鋼托桄，復面焊接、單層或多層托桄支架。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，電氣焊接占整體50%的生產(chǎn)工作量，且產(chǎn)品表面處理，如熱浸鋅、靜電噴塑等，必須經(jīng)化學酸洗工藝。消耗大量勞動力、能源，環(huán)境污染嚴重，不利職工的身體健康。角鋼立柱與角鋼托桄，復面焊接夾縫中，化學污液難以清除，導致短時間內(nèi)，化學污液由夾縫中溢出；銹蝕脫殼，面層粗糙，影響支架使用壽命。尤其國家電網(wǎng)送變電樞紐工程，不到預期更換修復，損失不可估量。高密度電纜區(qū)域都是有限空間，尤其是電纜溝、槽、寬度僅有一米左右，雙側或單側間隔一米一付，多層或單層托桄支架。數(shù)百米、大口徑、電纜敷設工段，施工現(xiàn)場，人海般的立成長隊，將大口徑電纜，由溝、槽、底部艱難地逐層排列在間隔僅有二十厘米左右，支架托桄與托桄之間，焊接支架不便拆裝、變換，不可交叉作業(yè)，安裝速度慢、工期長、電纜交匯錯中復雜，機構無法作業(yè)，事故易發(fā)。電網(wǎng)送變電樞紐工程，一般都遠距城市邊遠區(qū)域。傳統(tǒng)的角鋼焊接支架兼容性差，運輸及施工，工段協(xié)調(diào)成本昂貴。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種新型免焊可拆卸支架立柱。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

一種新型免焊可拆卸支架立柱，所述支架立柱呈垂直設置，包括立柱主體及設置在立柱主體兩側的折邊，所述支架立柱截面呈C型，為一體式結構；所述支架立柱上設有多個凸型定位力點與多個軸銷定位力點；所述凸型定位力點位于所述支架立柱主體上，呈拉伸凸起結構，在支架主體上為垂直按所需規(guī)格分布；所述軸銷定位力點為腰型孔，垂直方向傾斜設置于所訴支架立柱兩側面上，呈垂直分布，所述兩個支架立柱兩側面上的軸銷定位力點數(shù)量相同，位置相對應。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

1、設置支架立柱凸形定位力點，可豎向定位并承受豎直方向上翹力；使用時支架托桄傾斜一定角度插入立柱，按上鍥型軸銷，下壓至90度，軸銷扣住立柱與托桄，使得立柱與托桄垂直，使用簡單，連接牢固，不易拉開變形。通過“壓、拉、扣”動作，可保證支架連接穩(wěn)定性，代替原有角鋼支架，免去角原有鋼焊接支架兼容性差，拆卸困難的可能。

2、材質(zhì)使用鋼制、鋁合金、高強度鋁合金；鋼制表面熱鍍鋅，鋁合金、高強度鋁合金表面陽極氧化、電泳。表面光滑亮麗，使用壽命是傳統(tǒng)焊接支架的雙倍。

3、此新型免焊支架承載力強，避免了因焊接導致的焊縫不平整、焊渣，鋼制熱鍍鋅銹水等不利因數(shù)，節(jié)省了勞動力，縮短了制作工期，降低了包裝運輸要求且結構優(yōu)化、安裝便捷、外形美觀、高效節(jié)能。

4、生產(chǎn)模具化、機械化作業(yè)。低能耗、無污染、高效節(jié)能，構件結構新穎、裝配整齊，統(tǒng)用互換性適用靈活。

5、有良好的兼容性，充分利用運輸，堆放空間，可是輸運得以良好的協(xié)調(diào)。

6、受力可靠、穩(wěn)定受力構件——型鋼及扣件可拆卸構件配合精確穩(wěn)定、抗沖擊震動，支架節(jié)點有較高強度。

7、安裝速度快，安裝速度是傳統(tǒng)做法的5-6倍，安裝成本降低50%，各專業(yè)工種可交叉作業(yè)提高工效、縮短工期。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

一種新型免焊可拆卸支架立柱，其中，所述支架立柱1呈垂直設置，包括立柱主體11及設置在立柱主體12兩側的折邊，所述支架立柱1截面呈C型，為一體結構；所述支架立柱1上設有多個凸型定位力點2與多個軸銷定位力點3；所述凸型定位力點2位于所述支架立柱主體11上，呈拉伸凸起結構，在支架主體11上為傳直按所需規(guī)格分布，所述凸型定位點2數(shù)量；所述軸銷定位點3為腰型孔4，垂直方向傾斜設置于所訴支架立柱側邊12上，呈垂直按所需規(guī)格分布，所述兩個支架立柱側邊12上的軸銷定位點3數(shù)量相同，位置相對應；

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：