[實用新型]升降式截止閥

有效

• 申請號: 201520091815.5
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204573114U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 周國文
• 申請（專利權）人: 周國文
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/48;F16K27/02;F16K41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種升降式截止閥。

背景技術

升降式截止閥設置有閥體、閥蓋、閥桿及閥板等部件，閥體與閥蓋形成介質通道，閥蓋具有安裝閥桿的閥桿過孔，閥板安裝于閥桿的尾端，通過閥桿升降閥板來開啟/關閉介質通道。普通升降式截止閥的介質通道大體為直線，因為介質通道形狀比較簡單，增加了閥板的設計難度，這容易導致截止效果不夠理想。此外，普通升降式截止閥的閥桿與閥蓋的間隙密封不好，容易造成泄露。這些問題影響了升降式截止閥的綜合性能，因而有必要予以改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型實施例的目的在于提供一種升降式截止閥，可以至少在一個方面改善升降式截止閥的性能。

為解決以上技術問題，本實用新型實施例提供一種升降式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿及閥板，所述閥體與所述閥蓋形成介質通道，所述閥蓋具有安裝所述閥桿的閥桿過孔，所述閥板安裝于所述閥桿的尾端以開啟/關閉所述介質通道，所述介質通道具有直線段、弧線段和碟板腔，所述介質通道的直線段的側部與所述碟板腔的底部連通，所述介質通道的弧線段與所述碟板腔的側部連通，所述閥板可隨所述閥桿上下移動而開啟/關閉所述介質通道的直線段的側部介質過孔。

較優地，所述介質通道的直線段進口與所述介質通道的弧線段出口位于同一直線上。

較優地，所述閥桿過孔垂直于所述介質通道的直線段。

較優地，所述閥桿的尾端設置T型卡扣，所述閥板設置T型卡槽，所述T?型卡扣嵌入所述T型槽中而將所述閥板固定于所述閥桿的尾端。

較優地，所述閥蓋固接閥桿螺母以調節所述閥桿深入所述閥板腔的長度。

較優地，所述閥蓋與所述閥桿的間隙填充填料。

較優地，所述填料包括上填料與中填料。

較優地，所述填料用填料壓蓋壓緊，所述填料壓蓋與所述閥蓋緊固。

較優地，所述閥蓋與閥體以螺栓緊固，所述填料壓蓋與所述閥蓋通過活接螺栓緊固。

較優地，所述閥桿的首端設置手輪來驅動所述閥桿。

與現有技術相比，本實用新型實施例升降式截止閥中的介質通道由直線段、弧線段和碟板腔構成，其中介質通道的直線段與弧線段交錯分布，通過普通閥板封堵介質通道直線段的側部介質過孔就可以方便地開啟/關閉介質通道，最終有利于改善截止效果。此外，升降式截止閥的閥桿與閥蓋的間隙填充多層填料，有利于增強密封效果，防止介質泄露。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例升降式截止閥的中心面剖視圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型實施例的技術原理及工作過程，以下結合附圖及具體實施例來進一步對本實用新型進行詳細描述。

參見圖1，表示本實用新型實施例升降式截止閥的中心面剖視圖。該升降式截止閥(以下簡稱截止閥)包括閥體1、閥板2、閥桿3、墊片4、閥蓋5、雙頭螺栓6、六角螺母7、填料墊8、中填料9、上填料10、活節螺栓11、銷軸12、開口銷13、填料壓蓋14、墊圈15、六角螺母16、螺釘17、閥桿螺母18、手輪19、標牌20、墊圈21、六角螺母22等零件，以下進一步進行描述。

如圖1所示，該截止閥具有閥體1、閥蓋5、閥桿3及閥板2，閥體1與?閥蓋5結合部設有墊片4，之后用雙頭螺栓6和六角螺母7，由此形成介質通道。閥蓋5具有安裝閥桿3的閥桿過孔，閥板2安裝于閥桿3的尾端以開啟/關閉介質通道，由此實現介質的截止效果。

如圖1所示，本實施例的截止閥改善了介質通道，該介質通道具有直線段、弧線段和碟板腔，其中：介質通道的直線段的側部與碟板腔的底部連通，介質通道的弧線段與碟板腔的側部連通，閥板2可隨閥桿3而開啟/關閉介質通道的直線段的側部介質過孔。介質通道的直線段與弧線段交錯分布，通過普通的矩形閥板2就可以很好地封堵介質通道直線段的側部介質過孔，由此方便地開啟/關閉介質通道，最終有利于改善截止效果。

本實施例中，所述介質通道的直線段進口與所述介質通道的弧線段出口位于同一直線上，方便將多個截止閥串接。連接時，將相鄰截止閥的介質通道直線段入口處法蘭盤與介質通道弧線段出口處法蘭盤用螺栓連接即可，安裝起來十分簡單。

本實施例中，閥桿過孔垂直于所述介質通道的直線段，閥蓋5以螺釘17固接閥桿螺母1，以便用來調節閥桿3深入閥板腔的長度，這既便于安裝閥板2，也便于驅動閥板2。閥桿3的尾端設置T型卡扣，閥板2設置T型卡槽，該T型卡扣嵌入T型槽中，由此將閥板2固定于閥桿3的尾端，安裝起來十分方便。