[實用新型]一種防止回流的單向閥

有效

• 申請號: 201520091497.2
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN204553944U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 牛玉春;鮑柯序
• 申請（專利權）人: 東西方(寧海)航空科技發展有限公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02;F16K1/36;F16K1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種液壓配件，尤其是涉及一種防止回流的單向閥。

背景技術

單向閥，又稱止回閥或逆止閥，是流體只能沿進水口流動，而出水口流體卻無法回流的方向控制閥。現多應用于不允許流體方向流動的場合，如油箱向發動機加油時，在油箱與發動機之間設置一單向閥，當發動機停止工作時，可防止發動機中的油液回流到油箱。

現有的液壓單向閥，采用鋼球或金屬錐滑閥在彈簧及流體壓力作用下與金屬閥座的孔口接觸壓緊，以阻止流體方向流動。由于金屬接觸面的切割難以做到絕對無縫隙，因此難免存在泄漏，導致流體出現回流的現象，易發生危險。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防止回流的單向閥，能夠達到較高的密封性能，且結構簡單。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種防止回流的單向閥，包括閥座、閥芯與彈簧，所述的閥座內設置有進水口與出水口，所述的進水口與出水口之間通過閥口連接，所述的閥芯卡在閥口內，所述的閥口包括上閥口與圓臺型結構的下閥口，所述的上閥口與進水口連接，下閥口與出水口連接，所述的閥芯的下端為與下閥口相適應圓臺型構件，所述的圓臺型構件的外表面與下閥口相貼合，圓臺型構件的外表面環繞有密封圈，所述的閥芯上端與上閥口相適應并通過彈簧與進水口底面連接。

所述的上閥口為圓柱型結構，所述的上閥口的口徑小于所述的進水口的口徑，所述的閥芯上端為圓柱型構件，所述的圓柱型構件的上端設置有擋板，所述的彈簧安裝在擋板與進水口底面之間。彈簧安裝在擋板與進水口之間，施加給閥芯作用力，在無流體通過的情況下，使得閥芯的下端緊貼下閥口進行密封。

所述的上閥口的口徑等于所述的下閥口上端面的口徑，所述的圓柱型構件的直徑長度小于上閥口口徑的長度，所述的圓臺型構件上端的直徑長度等于圓柱型構件的直徑長度，所述的圓臺型構件下端的直徑長度大于下閥口下端面的口徑長度。如此設計閥芯與閥口，使得閥芯與閥口能夠緊密配合，運動流暢。

所述的圓臺型構件的外表面上設置有一圈凹槽，所述的密封圈固定在凹槽內，所述的密封圈貼在下閥口的內側面上并擠壓變形。在無流體通過時，保證密封圈與下閥口的密封件。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于閥芯的下端為與下閥口相適應圓臺型構件，圓臺型構件的外表面與下閥口貼合并環繞有密封圈。當本實用新型關閉時，閥芯的端面與閥口的端面接觸密封后，密封圈在液壓的作用下發生形變，閥口與密封圈接觸構成密封面，堵塞了泄漏通道，實現無泄漏、無回流密封。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示：一種防止回流的單向閥，包括閥座1、閥芯2與彈簧3，閥座1內設置有進水口6與出水口7，進水口6與出水口7之間通過閥口連接，閥芯2卡在閥口內，閥口包括上閥口4與圓臺型結構的下閥口5，上閥口4與進水口6連接，下閥口5與出水口7連接，閥芯2的下端為與下閥口5相適應圓臺型構件，圓臺型構件的外表面與下閥口5相貼合，圓臺型構件的外表面環繞有密封圈8，閥芯2上端與上閥口4相適應并通過彈簧3與進水口6底面連接。

上閥口4為圓柱型結構，上閥口4的口徑小于進水口6的口徑，閥芯2上端為圓柱型構件，圓柱型構件的上端設置有擋板9，彈簧3安裝在擋板9與進水口6底面之間。上閥口4的口徑等于下閥口5上端面的口徑，圓柱型構件的直徑長度小于上閥口4口徑的長度，圓臺型構件上端的直徑長度等于圓柱型構件的直徑長度，圓臺型構件下端的直徑長度大于下閥口5下端面的口徑長度。圓臺型構件的外表面上設置有一圈凹槽，密封圈8固定在凹槽內，密封圈8貼在下閥口5的內側面上并擠壓變形。

當流體從進水口6進入閥座1，流體的壓力作用在擋板9上，閥芯2向下移動離開下閥口5表面，彈簧3被壓縮。此時流體可以通過閥口流向出水口7。當無流體通過時，本實用新型關閉，閥芯2端面與閥口端面接觸密封，密封圈8在壓力的作用下發生形變，閥口與密封圈8接觸構成密封面，堵塞了泄漏通道。