[實用新型]正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母

有效

• 申請號: 201520091304.3
• 申請日: 2015-02-08
• 公開（公告）號: CN204878993U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 王劍鷹;鄒世浩;宋一新;張濤;李宏偉;趙漢悅;鄧鑫;劉一鳴;喬斌;張春岐;金名祿;趙長海;武承義;徐柳濱
• 申請（專利權）人: 哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司
• 主分類號: F16K31/50
• 分類號: F16K31/50;F16H25/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母，屬于閥門領域。

背景技術

正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母，是保證閥門正常開啟的重要零件。閥門正常開關時，手輪或電裝發出的力，通過閥桿螺母導向，傳向閥桿，再由閥桿帶動閥瓣升高或降低，實現閥門各種動作，及功能。

目前，閥桿螺母多采用整體銅合金，銅合金價格昂貴；采用雙金屬的閥桿螺母，外套采用普通碳鋼，內套采用銅合金；采用銅合金的雙金屬閥桿螺母不帶自鎖功能且雙金屬界面易失效；目前的閥桿螺母，由于無法解決雙金屬閥桿螺母雙金屬界面易失效等問題，因此很難滿足閥桿螺母的要求。

發明內容

為解決上述技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型的技術方案是在閥桿螺母中外套內置兩個環形槽結構，材質選用銅合金。

所述正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母采用正反向螺紋槽結構。

所述正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母由外套和內套。

所述正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母的外套內置兩套正反向梯形螺紋結構的螺旋槽結構。

所述正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母的外套內置兩套正反向梯形螺紋結構的螺旋槽結構帶自鎖功能結構。

所述正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母內套，采用銅合金。

所述正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母外套和內套之間的剪切力大于內套母材的許用應力。

閥門正常開關時，手輪或電裝發出的力，通過閥桿螺母導向，傳向閥桿，再由閥桿帶動閥瓣升高或降低，實現閥門各種動作，及功能。

本實用新型的有益效果是：解決了雙金屬閥桿螺母雙金屬界面易失效等問題，因此滿足閥桿螺母的導向，傳力要求，保證了閥門的正常運行。

附圖說明

如圖所示是正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母的結構示意圖

圖中，1.外套、2.內套

具體實施方式

如圖所示實施例中，正反向螺紋槽結構的雙金屬閥桿螺母外套內置兩套(相互反向)類似梯形螺紋結構的螺旋槽結構帶自鎖功能結構，并與內套連接。梯形型螺紋結構的螺旋槽結構進行剪切力計算，根據計算結果設計，加工最可靠的梯形型螺紋結構的螺旋槽；內套采用的Ni含量為24％左右的奧氏體球墨鑄鐵(A493D-2C)。

內套采用奧氏體球墨鑄鐵或銅合金與外套之間的連接采用壓鑄或離心鑄造的連接方式。

梯形螺紋：有效直徑即外螺紋小徑、內螺紋大徑，取外螺紋小徑D2；螺距P；

牙高度h＝0.5P；牙寬b＝0.65P；

材料許用應力[σ]，取許用彎曲應力[σ]，許用拉應力[σ]，許用剪切應力0.6[σ]

螺桿能夠承受的最大拉伸載荷：QL＝1/4πD22[σ]

一圈螺紋受彎曲應力：σw＝M/WZ

彎矩M＝Qbh/2，抗彎截面系數：WZ＝πD2b2/6

則σw＝(3Qbh)/(πD2b2)

一圈螺牙能承受的彎曲載荷Qb＝(πD2b2[σ])/(3h)＝0.282πD2P[σ]

一圈螺牙能承受的剪切載荷Qτ＝πD2b×0.6[σ]＝0.390πD2P[σ]

因此滿足彎曲載荷所需最小圈數：

QL/Qb＝0.887D2/P

滿足剪切載荷所需最小圈數：

QL/Qτ＝0.641D2/P

不同規格螺紋可算出滿足螺紋強度所需螺紋圈數，如圖件號2內套鑄出內孔D1，則內套能夠承受的最大拉伸載荷QL更小，即QL/Qb、QL/Qτ值更小，因此滿足彎曲載荷所需最小圈數和滿足剪切載荷所需最小圈數更小，即內套梯形螺紋圈數只要滿足大于0.887D2/P，即使內套被拉斷，螺紋也不會被損壞。

例如，Tr36X6梯形螺紋，QL/Qb＝0.887D2/P＝0.887×(36-6)/6＝4.435，即只要滿足螺紋圈數大于4.435，無論內孔D1大小，螺紋強度大于材料強度。