[實用新型]沖擊式氣扳機的打擊結構有效
| 申請號: | 201520090363.9 | 申請日: | 2015-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN204450370U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 林學軍 | 申請(專利權)人: | 浙江泰田集團有限公司 |
| 主分類號: | B25B21/02 | 分類號: | B25B21/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖擊 扳機 打擊 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖擊扳手領域,更具體地說,它涉及一種沖擊式氣扳機的打擊結構。
背景技術
沖擊扳手是通過壓縮氣體驅動氣動馬達機構旋轉,再通過轉子輸出至打擊機構,打擊機構帶動主軸形成循環往復的旋轉運動,而對于沖擊扳手來說,打擊機構的潤滑好壞直接影響到使用壽命,傳統的沖擊扳手上的潤滑劑不會保留在打擊機構內,從而流失或堆積在外殼內壁上,造成潤滑效果下降,機械磨損降低使用壽命,進而在申請號為200780035844.8的中國專利公開了一種具有潤滑的沖擊機構的沖擊扳手,其通過蓋子元件來起到一定的密封作用,避免潤滑脂的流失,但是該沖擊扳手上的慣性驅動部件是通過驅動套筒和錘子元件連接到電機,一方面由于驅動套筒轉動同樣需要得到潤滑,故該專利的蓋子元件在其與驅動套筒通過間隙密封,首先間隙密封只能對潤滑脂進行密封,無法對潤滑油進行密封,潤滑脂呈固體或半流體狀,粘度大,在轉動的部件上的潤滑效果不如潤滑油好,而且間隙密封對表面加工精度要求很高,加工比較困難造成成本高,另一方面該打擊機構與主軸的接觸面積小,沖擊面積較小,進而打擊爆發力差且功率小,只適用于小功率的氣動扳手。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種更具適用性且密封效果好的沖擊式氣扳機的打擊結構。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種沖擊式氣扳機的打擊結構,包括主軸、沖擊架、沖擊套、與氣動馬達聯動且打擊主軸的打擊塊,所述打擊塊設置在沖擊架內,所述主軸上套設有密封沖擊架一側的密封蓋,所述沖擊架的另一側穿設有花鍵,所述花鍵與沖擊架的連接處設有密封圈,所述密封蓋的內表面和外表面均套設有密封圈。
進一步的,所述密封蓋上設有注油孔,所述注油孔內設有堵油螺絲,所述堵油螺絲上套設有密封圈。
進一步的,所述主軸上套設有軸套,所述軸套位于密封蓋與主軸之間,所述軸套與密封蓋之間設置有密封圈。
進一步的,所述打擊塊一端通過花鍵與沖擊架聯動,另一端通過沖擊套與沖擊架聯動,所述打擊塊設置有一個且對主軸進行單錘打擊。
進一步的,所述打擊塊包括打擊體和銷體,所述銷體與打擊體一體設置,所述沖擊套和花鍵上均設有與銷體卡接的卡槽。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:通過在沖擊架的兩側分別設置密封蓋和花鍵對沖擊架進行密封,在花鍵與沖擊架的連接處設置密封圈,密封蓋的內表面和外表面均套置有密封圈,從而對整個打擊結構進行全面的密封效果,由于不存在間隙密封的情況,故可以對潤滑油進行密封,在打擊結構內存在轉動打擊的情況,故通過潤滑油進行潤滑效果更加顯著,又能避免潤滑油的流失,能長期對打擊結構進行很好的潤滑,避免部件的機械磨損,極大的延長了使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型沖擊式氣扳機的打擊結構實施例的總裝圖;
圖2為本實用新型沖擊式氣扳機的打擊結構實施例的截面圖;
圖3為本實用新型沖擊式氣扳機的打擊結構實施例的爆炸圖;
圖4為本實用新型沖擊式氣扳機的打擊結構實施例I處的放大圖。
附圖標記:1、主軸;2、沖擊架;3、沖擊套;4、打擊塊;41、打擊體;42、銷體;5、密封蓋;6、花鍵;7、密封圈;8、堵油螺絲;9、軸套。
具體實施方式
參照圖1至圖4對本實用新型沖擊式氣扳機的打擊結構實施例做進一步說明。
一種沖擊式氣扳機的打擊結構,包括主軸1、沖擊架2、沖擊套3、與氣動馬達聯動且打擊主軸1的打擊塊4,打擊塊4設置在沖擊架2內,主軸1上套設有密封沖擊架2一側的密封蓋5,沖擊架2的另一側穿設有花鍵6,花鍵6與沖擊架2的連接處設有密封圈7,密封蓋5的內表面和外表面均套設有密封圈7。
通過花鍵6、密封蓋5以及其上的密封圈7對沖擊架2的兩側進行全面的密封,進而沖擊架2內的潤滑油不易在工作過程中流失,打擊結構能夠得到充分的潤滑,且沖擊架2內的潤滑油能夠長久的儲存在內部不會流失,進而避免內部部件的機械磨損,極大的延長了使用壽命。
其中密封蓋5上設有注油孔,注油孔內設有堵油螺絲8,堵油螺絲8上套設有密封圈7,優選的注油孔設置有兩個且對稱設置,通過注油孔的設置,沖擊扳手長久使用后,沖擊架2內的潤滑油消耗殆盡時,無需將整個扳手拆開,只需通過往注油孔內注油就能實現操作,操作更加簡單方便,注油完成后擰上堵油螺絲8堵住注油孔,在通過堵油螺絲8上的密封圈7進行密封,避免沖擊架2內的潤滑油流出的情況。
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