[實用新型]一種噴淋式水冷離心鑄管機的冷卻裝置有效
| 申請號: | 201520090115.4 | 申請日: | 2015-02-10 | 
| 公開(公告)號: | CN204504171U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 | 
| 發明(設計)人: | 孫新 | 申請(專利權)人: | 沈陽亞特重型裝備制造有限公司 | 
| 主分類號: | B22D13/10 | 分類號: | B22D13/10 | 
| 代理公司: | 沈陽火炬專利事務所(普通合伙) 21228 | 代理人: | 王欣 | 
| 地址: | 110135 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴淋 水冷 離心 鑄管機 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于金屬鑄造技術領域,特別是涉及一種噴淋式水冷離心鑄管機的冷卻裝置。
背景技術
水冷離心鑄管機是將鐵水直接澆注到高速旋轉的管模內壁上,鐵水在離心力的作用下附著在管模的內表面,通過管模外表面的冷卻水將管模內鐵水的熱量迅速帶走,鐵水在管模內凝固形成鑄管。
目前,水冷離心鑄管機的冷卻方式多采用水浸式的冷卻方式。由于離心鑄管機的排水管道高于離心機的殼體,則金屬管模一直浸泡在冷卻水中,①對于小規格的管子生產時,水層很厚,新的冷卻水很難直接到達管模的外表面,新水直接從排水管道直接流出,影響冷卻效果;同時導致管模外表面溫度高,產生蒸汽層。氣體屬于不導熱體,這嚴重影響管模冷卻效果,導致拔管困難、生產率降低和管模容易被拉傷。②在第一支管子被拔出與第二支管子澆鑄前,或離心鑄管機暫時停止生產時,管模溫度無法控制。管模的溫降不利于管模的壽命和管子表面的質量。同時,水浸式的冷卻水都是通過高出離心機殼體上面的管道排出。
發明內容
本實用新型為了克服現有技術存在的缺陷,本發明的目的是提供一種水溫易控制、管模的壽命、生產率高、設備故障率降低、管子的表面質量高的噴淋式水冷離心鑄管機的冷卻裝置。
本實用新型所采用的技術解決方案是一種噴淋式水冷離心鑄管機的冷卻裝置,包括進水總管道、進水控制管道、殼體內噴水系統和回水管路,所述的進水總管道的輸出端與進水控制管道的輸入端相連接,所述的進水控制管道的輸出端與殼體內噴水系統的輸入端相連接,所述的回水管路與離心鑄管機的殼體相連接。
所述的進水總管道一端依次設置有手動球閥、流量計、流量調節閥,另一端通過連接管與固定進水管道相連接。所述的連接管是膠管。
所述的進水控制管道包括主進水管、分水箱和至少3組分支管路,所述的分支管路包括分支主進水控制閥、分支主進水管道、分支輔進水控制閥和分支輔進水管道,所述的主進水管與分水箱相連接,所述的分水箱分別于分支管路的分支主進水管道和分支輔進水管道相連接,所述的分支主進水管道和分支輔進水管道分別設置有主進水控制閥和分支輔進水控制閥。
所述殼體內噴水裝置設置在殼體內,所述的殼體內噴水裝置包括至少三組噴水裝置,所述的噴水裝置與分支管路對應設置,所述的噴水裝置包括噴水裝置分水箱、噴水管和噴嘴,所述的噴水裝置分水箱與噴水管相連,所述的噴水管上分布有噴嘴。
所述的分支管路為3組,分別設置在鑄管機殼體的管子插口部、直管部和承口部。
所述的回水控制管道包括上回水管道、下回水管道、總回水管道、上閥門、下閥門和至少3組回水管道。
與現有技術相比,本發明所具有的有益效果為:(1)冷卻理念和設備的結構為全新的,顛覆性的改變,冷卻水經由進水控制管道進入分水箱噴水裝置分水箱,在由噴水管上的噴嘴將冷卻水噴射到管模的外表面進行冷卻管模,在離心機的殼體內無冷卻水層,冷卻水可以直接噴涂在管模的外表面,管模外表面無蒸汽層,有利于改善冷卻效果,提高生產率。
(2)易控制管模溫度:在澆鑄鐵水時,管模內鐵水熱量需要管模外的冷卻水迅速帶走,可以采用高強度冷卻,多噴水;管模溫度低了,減弱冷卻強度,少噴水或不噴水;同時管模的溫度得到控制,?有利于提高管模的壽命。
(3)進水控制管道和殼體內噴水裝置分別進行主體和分支輔設計,對于管子的不同部位,冷卻強度不同,更好適應工藝要求,
(4)進水控制管道和殼體內噴水裝置分別進行主體和分支輔設計同時與流量計和閥門配合使用,在澆鑄管子過程中,管模的不同位置和不同的冷卻時間,所需要的冷卻強度是不同的,冷卻水量根據不同的冷卻強度進行調節。
附圖說明????
圖1本實用新型結構示意圖;
圖2是進水控制部分的結構示意圖;
圖3是進水管路的結構示意圖;
圖4是回水管路的結構示意圖;
圖5是圖4的側視圖;
圖6是噴水管的結構示意圖;
圖7是圖6的A-A剖視圖;
圖8是圖6的B-B剖視圖。
圖中:
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