[實(shí)用新型]一種軸流式水輪機(jī)模型轉(zhuǎn)輪葉片角度定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520089613.7
• 申請(qǐng)日: 2015-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN204504725U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳廣寬;馮建軍;劉勝柱;羅興锜;張宇翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江富春江水電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/10
• 分類號(hào): B23P19/10
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 董建軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種軸流式水輪機(jī)模型轉(zhuǎn)輪葉片角度定位裝置。

背景技術(shù)

理論分析、數(shù)值計(jì)算、模型試驗(yàn)是水力發(fā)電機(jī)組核心部件轉(zhuǎn)輪開發(fā)的三種手段，為獲得準(zhǔn)確可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，要求試驗(yàn)時(shí)按照相似原理模擬水輪機(jī)的真是工況。

軸流式水輪機(jī)模型試驗(yàn)時(shí)需要對(duì)轉(zhuǎn)輪葉片進(jìn)行頻繁的角度變換。目前，工程中采用在轉(zhuǎn)輪體刻基準(zhǔn)線，在葉片軸頭上刻角度線，安裝時(shí)通過對(duì)線的方法（如圖2）確定葉片角度。

這種方法存在以下弊端：

1）因?yàn)榭潭染€難以精確加工，一般通過鉗工劃線，其誤差會(huì)超過0.1mm；

2）刻線位于流道內(nèi)，刻線太淺則隨著高速水流的沖刷，容易模糊不清晰；刻線太深則會(huì)在水流中產(chǎn)生擾流，影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；

3）軸流式水輪機(jī)葉片數(shù)目較多，刻線的方法很難保證各個(gè)葉片的一致性；

4）安裝調(diào)整角度過程中，因操作者不同、操作角度不同會(huì)產(chǎn)生較大的對(duì)線誤差；

5）葉片依靠軸頭的螺紋鎖定，在鎖定時(shí)葉片用可能滑動(dòng)，使刻線偏離，很多時(shí)候依靠操作者依靠經(jīng)驗(yàn)在螺紋鎖緊反方向留余量，操作很不方便，精度也不易控制，操作不當(dāng)時(shí)在葉片進(jìn)水邊和出水邊可能會(huì)產(chǎn)生0.5mm以上的誤差。

以上不足會(huì)導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)輪安裝精度降低，嚴(yán)重影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有刻線方式的不足，本實(shí)用新型提供了一種新的葉片角度定位裝置，提出采用定位裝置直接限制葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的方式確定葉片角度以解決現(xiàn)有葉片角度定位方法的不足。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種軸流式水輪機(jī)模型轉(zhuǎn)輪葉片角度定位裝置，包括安裝在轉(zhuǎn)輪體上的卡環(huán)和安裝在卡環(huán)上的等高塊，所述卡環(huán)與轉(zhuǎn)輪體精密配合，卡環(huán)一側(cè)設(shè)有等高塊安裝桿，所述等高塊安裝桿上開有腰形孔，所述等高塊滑動(dòng)連接在腰形孔上并通過螺栓固定，等高塊的最高點(diǎn)與葉片的最低點(diǎn)相配合。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)有三個(gè)一次裝卡加工的基準(zhǔn)面，分別為第一基準(zhǔn)面、第二基準(zhǔn)面和第三基準(zhǔn)面，其中第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面與轉(zhuǎn)輪體緊密配合，第三基準(zhǔn)面上安裝等高塊。

優(yōu)選地，所述等高塊通過M6螺栓固定在腰形孔上，轉(zhuǎn)輪體上設(shè)有鎖緊葉片的M12螺栓和墊片。

等高塊不但可以直觀判斷葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置，在鎖緊M12螺栓時(shí)，等高塊還做到限位的作用。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)輪體底部設(shè)有配合第一基準(zhǔn)面的第四基準(zhǔn)面和配合第二基準(zhǔn)面的第五基準(zhǔn)面。

本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)輪體上精加工的止口面安裝定位裝置的卡環(huán)，卡環(huán)和止口面為一個(gè)精密的配合面，配合間隙小于0.01mm；在卡環(huán)上開腰形孔，用于固定不同角度對(duì)應(yīng)的等高塊，等高塊的固定位置根據(jù)葉片出水邊最低點(diǎn)半徑值的不同可以調(diào)整；等高塊的高度值通過計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)軟件精確計(jì)算，理論誤差可控制在0.001mm以內(nèi)，加工采用磨床研磨，誤差可控制在0.01mm以內(nèi)。

采用這種裝置不但能精確的定位葉片角度，保證各個(gè)葉片的同步性，而且使用方便，不必依賴操作者的經(jīng)驗(yàn)，可將誤差控制在0.05mm以內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是采用對(duì)線法確定葉片角度的示意圖；

圖3是卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是轉(zhuǎn)輪體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中葉片至卡環(huán)第三基準(zhǔn)面最小距離的示意圖；

圖6是等高塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

????圖1中：1.轉(zhuǎn)輪體；2.M12螺栓；3.墊片；4.葉片；5.等高塊；6.M6螺栓；7.墊片；8.卡環(huán)，9.等高塊安裝桿，10.腰形孔，11.第一基準(zhǔn)面，12.第二基準(zhǔn)面，13.第三基準(zhǔn)面，14.第四基準(zhǔn)面，15.第五基準(zhǔn)面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。