[實用新型]一種5M級貯箱箱底法蘭盤自動焊接裝備有效
| 申請號: | 201520088628.1 | 申請日: | 2015-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN204584518U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 孟凡新;王國慶;李義鵬;鄭曉燕;白景彬;馮葉素;張蓬;陳乃玉 | 申請(專利權)人: | 中國運載火箭技術研究院;首都航天機械公司;天津航天長征火箭制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/028 | 分類號: | B23K9/028;B23K9/28;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京布瑞知識產權代理有限公司 11505 | 代理人: | 楊晞 |
| 地址: | 100076 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 級貯箱 箱底 法蘭盤 自動 焊接 裝備 | ||
1.一種5M級貯箱箱底法蘭盤自動焊接裝備,其特征在于,包括:焊頭定位柱(101)、固定支架(102)和焊接執行單元(103);其中,所述焊頭定位柱(101)的中心軸與待焊接法蘭盤的中心軸同軸;所述焊接執行單元(103)通過所述固定支架(102)與所述焊頭定位柱(101)連接,可在所述焊頭定位柱(101)的自旋驅動下,以待焊接法蘭盤的中心軸旋轉。
2.根據權利要求1所述的裝備,其特征在于,進一步包括:水平運動電機(201)、水平運動電缸(202)、豎直運動電機(203)和豎直運動電缸(204);
所述水平運動電缸(202)通過所述固定支架(102)與所述焊頭定位柱(101)連接;所述水平運動電機(201)驅動所述水平運動電缸(202)的滑塊相對所述焊頭定位柱(101)進行接近或遠離的運動;所述水平運動電缸(202)的滑塊上安裝所述豎直運動電缸(204);所述豎直運動電機(203)驅動所述豎直運動電缸(204)的滑塊進行豎直運動;所述焊接執行單元(103)固定安裝于所述豎直運動電缸(204)的滑塊上;或,
所述豎直運動電缸(204)通過所述固定支架(102)與所述焊頭定位柱(101)連接;所述豎直運動電機(203)驅動所述豎直運動電缸(204)的滑塊進行豎直運動;所述豎直運動電缸(204)的滑塊上安裝所述水平運動電缸(202);所述水平運動電機(201)驅動所述水平運動電缸(202)的滑塊相對所述焊頭定位柱(101)進行接近或遠離的運動;所述焊接執行單元(103)固定安裝于所述水平運動電缸(202)的滑塊上。
3.根據權利要求1或2所述的裝備,其特征在于,進一步包括:Y向微調安裝板(301)、至少一個Y向微調導軌(302)、至少一個Y向微調滑塊、自旋電機(303)和焊頭座(304);其中,所述自旋電機(303)和焊頭定位柱(101)安裝于所述焊頭座(304)上;所述Y向微調安裝板(301)上設有所述至少一個Y向微調導軌(302);所述焊頭座(304)可隨所述Y向微調滑塊在所述Y向微調導軌(302)上做Y向直線運動;
Z向微調安裝板(306)、至少一個Z向微調導軌(307)和至少一個Z向微調滑塊;所述Z向微調安裝板(306)上設有所述至少一個Z向微調導軌(307);所述Y向微調安裝板(301)隨所述Z向微調滑塊在所述Z向微調導軌(307)上做Z向直線運動;或,
X向微調安裝板(309)、至少一個X向微調導軌(310)和至少一個X向微調滑塊;所述X向微調安裝板(309)上設有所述至少一個X向微調導軌(310);所述Z向微調安裝板(306)隨所述X向微調滑塊在所述X向微調導軌(310)上做X向直線運動。
4.根據權利要求3所述的裝備,其特征在于,所述焊頭座(304)的X向和/或Y向通過帶有導向柱的扭簧(305)與Y向微調安裝板(301)連接。
5.根據權利要求3所述的裝備,其特征在于,進一步包括:雙作用氣缸(308);所述雙作用氣缸(308)的缸體固連在所述Z向微調安裝板(306)上,雙作用氣缸(308)的活塞桿鉸接在所述Y向微調安裝板(301)上;和/或,
X向微調電機(311)、絲杠(312)和絲杠螺母(313);所述X向微調電機(311)安裝在所述X向微調安裝板(309);所述絲杠螺母(313)安裝在所述Z向微調安裝板(306)上;所述X向微調電機(311)驅動所述絲杠(312)旋轉,從而帶動所述Z向微調安裝板(306)做X向直線運動。
6.根據權利要求1或2所述的裝備,其特征在于,進一步包括:至少一個裝卡機構;其中,所述至少一個裝卡機構包括:模胎(401)、瓜瓣壓板(402)、法蘭壓板(403)、法蘭定位柱(404)、多個瓜瓣壓板安裝柱(405)和壓緊螺母(406);
其中,所述模胎(401)的外表面與待焊接瓜瓣的內表面球面半徑一致;所述瓜瓣壓板(402)的內表面與待焊接瓜瓣的外表面球面半徑一致;所述瓜瓣壓板(402)通過所述多個瓜瓣壓板安裝柱(405)將待焊接瓜瓣壓緊在所述模胎(401)上;所述法蘭定位柱(404)的中心軸與待焊接法蘭的中心軸同軸;所述法蘭壓板(403)呈環狀,套裝在所述法蘭定位柱(404)上,下表面與待焊接法蘭的上表面貼合;所述法蘭壓板(403)通過所述壓緊螺母(406)將待焊接法蘭壓緊在模胎(401)上。
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