[實用新型]輪胎補片硫化機

有效

• 申請號: 201520088098.0
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN204450969U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 王倫
• 申請（專利權）人: 資中縣王倫輪胎翻新廠
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 鄧瑞;錢成岑

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，特別是涉及一種輪胎補片硫化機。

背景技術????????

隨著現代物流的高速發展，運輸行業也隨之飛速發展，各種全鋼載重輪胎的使用越來越廣泛，由于車輛載重量大，路況復雜，因此其輪胎經常損壞，需要采用輪胎補片進行修補。

目前傳統的做法是將輪胎補片貼合在輪胎內壁需要修補的位置，然后直接在輪胎上進行硫化處理。現有技術采用的硫化機結構復雜，成本高，且一次只能硫化一個輪胎補片。

因此，如何解決上述技術問題成為了該領域技術人員努力的方向。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種輪胎補片硫化機，能完全解決上述現有技術的不足之處。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種輪胎補片硫化機，包括機架，機架上對應設置上硫化板和下硫化板，上硫化板固定在機架頂部，在上硫化板內布置有若干加熱管，下硫化板活動設置在上硫化板下方，能豎直上下移動，下硫化板底部通過頂升機構連接在機架底部。

作為優選，所述下硫化板頂面設有保溫墊。

作為優選，所述保溫墊為硅膠墊。

作為優選，所述下硫化板頂面從下至上依次設置氣墊和保溫墊。

作為優選，所述上硫化板內等間隔排列設置加熱管，加熱管上方填充保溫棉。

作為優選，所述下硫化板通過導柱、導套活動設置在機架上。

作為優選，所述頂升機構包括驅動電機和頂升柱，在機架底部安裝2根頂升柱，2根頂升柱通過轉軸連接，驅動電機通過傳動機構驅動轉軸轉動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：結構簡單，設計合理，生產成本不高，一次可以硫化多片輪胎補片，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是本實用新型中上硫化板的結構示意圖；

圖4是圖3中A-A剖面結構示意圖；

圖5是本實用新型中下硫化板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖5所示，一種輪胎補片硫化機，包括機架1，機架1上對應設置均為矩形的上硫化板2和下硫化板3，上硫化板2固定在機架1頂部，在上硫化板2內等間隔排列設置若干加熱管4，加熱管4上方填充保溫棉5，避免加熱管4工作時溫度散失。下硫化板3對應活動設置在上硫化板2下方，具體的講，機架1上豎直安裝有導柱6，導柱6上滑動配合有導套7，下硫化板3的四角分別與一個導套7連接固定，下硫化板3頂面從下至上依次設置氣墊8和保溫墊9，下硫化板3底部通過頂升機構連接在機架1底部。

所述保溫墊8為硅膠墊，用于硫化時降低溫度的散失速度，保持硫化溫度。所述頂升機構包括驅動電機10和頂升柱11，在機架1底部安裝2根頂升柱11，2根頂升柱11通過轉軸12連接，驅動電機10通過傳動機構驅動轉軸12轉動，從而實現頂升柱11的上下頂升動作。

在工作時，將輪胎補片排列放置在下硫化板3的保溫墊9上，驅動電機10工作，頂升機構使下硫化板3向上移動，將輪胎補片壓緊在保溫墊9與上硫化板2之間，氣源向氣墊8充氣，從而保證輪胎補片與上硫化板2緊密貼合。加熱管4工作，通過上硫化板2向輪胎補片傳遞熱量進行硫化，硫化完成后頂升柱帶動下硫化板3下降，從而取出經硫化的輪胎補片。這種硫化機不僅結構簡單，制作成本低廉，一次性可以硫化多片輪胎補片，工作效率高，而且，同時也簡化了輪胎補片的制作工藝。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。