[實用新型]導光條模具用花紋齒鑲塊結構

有效

• 申請號: 201520087679.2
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN204658758U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 朱海豐;趙磊
• 申請（專利權）人: 上海小糸車燈有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域：

本實用新型涉及汽車制造領域，具體涉及一種車燈導光條模具用花紋齒鑲塊結構。

背景技術：

導光條是一種把發光二極管發出的光從線路板導向發光位置的構件，該構件一般采用PC(聚碳酸酯)材料，或者PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材料制成。

導光條的原理：導光條是利用光學級壓克力板材吸取從光源發出來的光在光學級壓克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光條正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光條均勻發光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光條中，用來提高光的使用效率。

光因在導光條介質中傳播會發生漫反射，即漫反射，是投射在粗糙表面上的光向各個方向反射的現象。當一束平行的入射光線射到粗糙的表面時，表面會把光線向著四面八方反射，所以入射線雖然互相平行，由于各點的法線方向不一致，造成反射光線向不同的方向無規則地反射。很難自然在光導結構的末尾射出，所以光導花紋齒具有的聚集光線的反射面對模具加工要求較高。

現有技術在模具動模側做成形成有花紋齒的整體動模鑲塊，便于花紋齒更換。但由于整體動模鑲塊花紋齒加工工藝較復雜，如需更換不同花紋齒的話，需要更換整體動模鑲塊，導致整體動模鑲塊花紋齒加工成本大，且更換不便。另外，難以保證不同加工精度而影響反射面。所以需要尋找一種更加適合、便于更換、加工精度高的花紋齒鑲塊結構。

實用新型內容：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種導光條模具用花紋齒鑲塊結構。

本實用新型的一種導光條模具用花紋齒鑲塊結構的技術方案如下:

種導光條模具用花紋齒鑲塊結構,包括:動模鑲塊，其特征在于，在動模鑲塊旁設置有花紋齒鑲塊，所述花紋齒鑲塊可鑲嵌固定于動模鑲塊上，所述花紋齒鑲塊緊靠動模鑲塊一側、用于形成導光條的一面形成有花紋齒，所述花紋齒鑲塊上設置有蓋板鑲塊，用于形成光導條產品的圓弧側面。

根據本實用新型的一種導光條模具用花紋齒鑲塊結構，其特征在于，所述花紋齒鑲塊可拆卸地鑲嵌固定于動模鑲塊上。

根據本實用新型的一種導光條模具用花紋齒鑲塊結構，其特征在于，所述蓋板鑲塊可拆卸地鑲嵌固定于花紋齒鑲塊上。

根據本實用新型的一種導光條模具用花紋齒鑲塊結構，其特征在于，所述花紋齒鑲塊與所述動模鑲塊、蓋板鑲塊鑲嵌為一體。

根據本實用新型的一種導光條模具用花紋齒鑲塊結構，其特征在于，所述花紋齒鑲塊與所述動模鑲塊、蓋板鑲塊鑲嵌為一矩形體。

根據本實用新型的一種無需鎖緊塊的導光條模具用鑲塊結構，其特征在于，所述花紋齒鑲塊用螺釘固定在動模鑲塊上。

使用時，對應具體產品導光條所需的花紋齒面，做單獨的花紋齒鑲塊，用螺釘固定在動模鑲塊上，所述花紋齒鑲塊上設置有蓋板鑲塊，用于形成對應具體產品導光條所需的光導條產品的圓弧側面形狀。

所述花紋齒鑲塊可拆卸地鑲嵌固定于動模鑲塊上。

所述蓋板鑲塊可拆卸地鑲嵌固定于花紋齒鑲塊上。

最后，所述花紋齒鑲塊與所述動模鑲塊、蓋板鑲塊鑲嵌為一體。

與以往整體動模鑲塊的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1：單獨的花紋齒鑲塊的花紋齒根部可以加工到位，且清除干凈，由此，有效提高反射面的加工精度。

2：由于對應具體產品導光條所需的花紋齒面，做單獨的花紋齒鑲塊，用螺釘固定在動模鑲塊上，因此，花紋齒鑲塊體積較小，更換方便，且更換成本低。而以往由于設置有花紋齒鑲塊為一整體、不可分割、拆卸的動模鑲塊，更換導光條的花紋必須整體更換設置有花紋齒的整體動模鑲塊，導致更換不方便，且更換成本高。

附圖說明：

圖1為本實用新型光導花紋齒鑲塊安裝示意圖。

圖2a,b分別為以往的光導花紋齒鑲塊結構及使用示意圖。

圖3a,b分別為本實用新型的光導花紋齒鑲塊結構及使用示意圖。

圖中，1,為導光條，2為蓋板鑲塊，3為花紋齒鑲塊，4為動模鑲塊，5為為花紋齒鑲塊的齒根部。

光導1的花紋齒單獨做成花紋齒鑲塊3固定到動模鑲塊4上，產品1的側面做成蓋板鑲塊2固定到花紋齒鑲塊3上，整個鑲塊固定到動模上。相比整體大鑲塊工藝，單獨花紋齒鑲塊可以有效提高反射面的加工精度。

圖2b中，以往的整體鑲塊齒部末端與側面交匯處，因刀具容易碰側面很難加工到位。

圖3b中，本實用新型的改進后單獨的花紋齒鑲塊，刀具無任何阻擋，花紋齒鑲塊的齒根部加工精度更高。