[實用新型]工件自動環焊裝置有效
| 申請號: | 201520087048.0 | 申請日: | 2015-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN204486981U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 諶閩軍 | 申請(專利權)人: | 龍工(江西)機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/028 | 分類號: | B23K9/028;B23K9/12;B23K9/28;B23K37/047 |
| 代理公司: | 宜春贛西專利代理事務所 36121 | 代理人: | 謝年鳳 |
| 地址: | 330800 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于工程機械部件的制作設備。尤其涉及一種銷軸自動環焊接裝置。
背景技術
現有包括用于工程機械的銷軸的環縫焊接,是先把銷軸和銷板點焊固定,再把點焊后的銷軸放在環縫焊機的三爪卡盤中固定,通過卡盤的旋轉來進行環縫焊接。實際生產過程中,每次焊接都需要人工把三爪卡盤鎖緊,這樣加工時間過長,生產效率不高;并且銷軸的直徑和長度都有多種規格,工件裝入定位不準確,加工精度低,由于焊接時銷軸主體需插入卡盤中,銷板與卡盤端面靠平,對于較長較重的銷軸,人工裝入、取出都比較吃力。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術存在的不足,提供一種工件自動環焊裝置。工件自動環焊裝置能夠實現對工件的全自動環焊,焊接加工工藝簡單,焊接精度高,焊接加工效率高,且結構簡單、合理。
本發明工件自動環焊裝置的技術方案包括分別設于機體上的焊具臺及其相應的工件臺,及其相應的數控系統,所述焊具臺包括焊具滑動執行裝置,所述工件臺包括對應于所述焊具滑動執行裝置的送進運動裝置,所述送進運動裝置包括旋轉進給裝置和相應的升降支撐機構,所述旋轉進給裝置為一與所述升降支撐機構對應配合的通道式被動旋轉機構。
所述通道式被動旋轉機構包括軸承裝置,分別與該軸承裝置配合連接的、設有中孔的從動齒輪和過渡套盤,套設于所述過渡套盤內的工件套。
所述軸承裝置包括圓錐滾子軸承,所述從動齒輪與該圓錐滾子軸承內圈對應配合,所述過渡套盤設有中孔凸套體,該過渡套盤通過其中孔凸套體設于該圓錐滾子軸承內。
所述升降支撐機構包括升降驅動器和對應于所述通道式被動旋轉機構或其工件套的緩沖式活動支承裝置,所述緩沖式活動支承裝置連接于該升降驅動器與通道式被動旋轉機構之間。
所述緩沖式活動支承裝置包括與所述通道式被動旋轉機構或其工件套對應配合的支承盤,繞所述通道式被動旋轉機構的軸線或該支承盤分布的多根導向柱,分別通過其相應的多個導向孔活動連接于所述導向柱的被動盤和主動盤,以及設于所述被動盤和主動盤之間的彈性裝置,該支承盤活動連接于所述被動盤,所述升降驅動器連接于該主動盤。
所述彈性裝置包括活動設于所述被動盤與主動盤之間的彈簧導柱,及其設于該彈簧導柱上的相應的緩沖彈簧;所述被動盤和主動盤分別與導向柱之間設有直線軸承;所述支承盤與被動盤之間設有深溝球軸承。
所述通道式被動旋轉機構和升降支撐機構分別還包括上下相互對稱設于機體上的軸承盤座和安裝定位盤,通道式被動旋轉機構的軸承裝置設于該軸承盤座上,所述升降支撐機構的導向柱固定連接于其安裝定位盤與所述通道式被動旋轉機構的該軸承盤座之間。
所述焊具滑動執行裝置包括與相應的導向裝置連接的直線軸承,與所述直線軸承連接的伸縮驅動器,連接于所述直線軸承上的十字滑臺,以及連接于所述十字滑臺上的焊槍架。
本發明工件自動環焊裝置自裝入工件后能夠自動完成對工件的焊接加工,加工速度快,由于工件裝入機構的動態進給配合精度高,因此焊接加工精度高、效率高,可大量節省人力,大幅度提高生產效率,降低生產成本;適用于各類或各種規格(外徑不同)的工件的環焊加工。
附圖說明
圖1為本發明工件自動環焊裝置一實施例結構示意圖;圖2為圖1中的焊具滑動執行裝置一實施例結構示意圖;圖3為圖2中焊具滑動執行裝置的爆炸圖;圖4為圖1中通道式送進運動裝置一實施例結構示意圖;圖5為圖4的送進運動裝置分解結構示意圖;圖6為圖2中的十字滑臺結構示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的技術方案,藉由以下實施例結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1-6所示,本實施例的工件自動環焊裝置包括分別設于機體1上的焊具滑動執行裝置2,與焊具滑動執行裝置2相互對應的送進運動裝置4,送進運動裝置的驅動裝置3,以及焊具滑動執行裝置2及其送進運動裝置4等相互配合運行控制的數控系統等。焊具滑動執行裝置2的伸縮驅動器和送進運動裝置4的升降驅動器分別為氣缸。
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