[實用新型]一種速凍面點加工成型裝置

有效

• 申請號: 201520086370.1
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN204443929U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 王衛剛;王君奇;范廷會;張一靚
• 申請（專利權）人: 鄭州思念食品有限公司
• 主分類號: A21C9/06
• 分類號: A21C9/06;A21C9/08;A21C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種速凍食品加工設備，具體涉及一種速凍面點加工成型裝置。

背景技術

目前速凍面點成型設備，一般包括進面機構、面柱成型機構、注餡機構和模具切割機構，比如制作面點包子時，首先面團經過擠壓形成圓柱形面桶后，注餡裝置進行工作將餡料注入在已經成型后的面桶內形成面柱，經模具切刀合攏將面柱分切成型，分切成單個面點包子經成品輸送帶輸出，進入下道工序。只有一個進面機構用來制作發面面帶，發面面點包子經速凍、冷藏后再蒸制，餡料幾乎沒有湯汁存在，風味較差。原因是在蒸制過程中餡料中的湯汁已經被餡料表面的發面醒發膨脹形成的小氣孔所吸收，蒸制后幾乎餡料中只有固體物，口感差。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種速凍面點加工成型裝置，其設置有制作死面面帶的第二壓面機，其在發面面帶上鋪設一層死面面帶，使得加工的面點餡料湯汁保持性好，口感好。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種速凍面點加工成型裝置，包括用于制作發面面帶的第一壓面機，第一壓面機出口連接有第一輸送帶，第一輸送帶上方設置有制作死面面帶的第二壓面機和將死面面帶輸送到第一輸送帶上第二輸送帶，第二輸送帶前端與第二壓面機出口相接，所述第一輸送帶后端下方設置有面帶壓延機，面帶壓延機進口緊貼第一輸送帶后端，面帶壓延機出口連接有第三輸送帶，第三輸送帶上方在靠近面帶壓延機出口處依次設置有注餡系統和花紋輥機構，第三輸送帶后端下方設置有成型模具，成型模具出口下方設置有用于輸送成品的第四輸送帶。

所述第二壓面機的壓輥寬度是第一壓面機的壓輥寬度的三分之一，所述第二壓面機在靠近注餡系統的出餡口的側邊與第一壓面機相對應的側邊對齊。

所述第一壓面機的壓輥寬度為150-300mm。

所述第一壓面機的壓輥寬度為300mm。

所述第三輸送帶上方設置有切斷機構。

本實用新型在第一輸送帶上方設置有制作死面面帶的第二壓面機和將死面面帶輸送到第一輸送帶上第二輸送帶，這樣可在發面面帶上方鋪設一層死面面帶，然后通過面帶壓延機壓合成更薄的面帶，使得制成的面點的餡料表面包裹了一層死面，死面外包裹發面，這樣面點在醒發過程中只有外層的發面進行膨脹，而醒發后的面點蒸制后內層的死面并未發生醒發，湯汁和餡料會包裹在死面內，使得蒸制后的面點餡料湯汁保持性好，口感好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種速凍面點加工成型裝置，包括用于制作發面面帶的第一壓面機1，第一壓面機1出口連接有第一輸送帶2，第一輸送帶2上方設置有制作死面面帶的第二壓面機3和將死面面帶輸送到第一輸送帶2上第二輸送帶4，第二輸送帶4前端與第二壓面機3出口相接，第一輸送帶2后端下方設置有面帶壓延機5，面帶壓延機5進口緊貼第一輸送帶2后端，面帶壓延機5出口連接有第三輸送帶6，第三輸送帶6上方在靠近面帶壓延機出口處依次設置有注餡系統7和花紋輥機構8，第三輸送帶6后端下方設置有成型模具9，成型模具9出口下方設置有用于輸送成品的第四輸送帶10。

優選的第二壓面機3的壓輥寬度是第一壓面機1的壓輥寬度的三分之一，第二壓面機3在靠近注餡系統7的出餡口的側邊與第一壓面機1相對應的側邊對齊，使得面帶經花紋棍機構8卷為面柱時面柱內壁為一層死面，死面外面包括發面。第一壓面機的壓輥寬度為150-300mm，根據生產的產品克重不同，可根據產品設計皮餡比要求調整面帶寬度，比如第一壓面機的壓輥寬度為可以150mm、200mm或300mm等。

發面是指和面時添加了一定量的酵母，面團在一定溫、濕度條件下，讓酵母充分繁殖產氣，促使面團膨脹的過程。死面是指未添加酵母，在一定溫濕度條件下，不會造成面團膨脹。本實施例通過第二壓面機3、第二輸送帶4和面帶壓延機5在發面面帶上加工一層死面面帶，使得餡料表面包裹了一層死面，死面外包裹發面，在醒發過程中只有外層的發面進行膨脹，而醒發后的面點蒸制后內層的死面并未發生醒發，所以湯汁和餡料會包裹在死面內，蒸制后面點餡料湯汁保持性好，口感好。

第三輸送帶上方設置有切斷機構11，其可以用來加工饅頭。