[實用新型]粗線型全自動繞線分線理線機

有效

• 申請號: 201520086180.X
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN204454063U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 顏安清
• 申請（專利權）人: 顏安清
• 主分類號: B65H54/70
• 分類號: B65H54/70;B65H57/02;B65H57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及繞線機結構改進領域，特別是一種粗線型全自動繞線分線理線機。

背景技術

現有的繞線機，線尾都是采用拉斷方式，當遇到一些比較粗的線時，線尾會拉不斷，如果硬拉會把定角拉彎或者拉斷。為了克服上述缺點，工作人員會用剪刀來剪線尾，但是這種方式會留下線頭，十分的不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種粗線型全自動繞線分線理線機。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種粗線型全自動繞線分線理線機，包括機架1，所述機架上設有大底板2，所述大底板2上設有位移驅動機構，所述位移驅動機構上安裝有剪線機構和飛叉22，所述大底板2上還設有轉線裝置，所述轉線裝置與剪線機構和飛叉22相銜接。

所述位移驅動機構是由嵌裝在大底板2上的X軸電機28、位于X軸電機28兩側并與其運動方向平行的兩條滑軌26、安裝在滑軌26上并被X軸電機28驅動的滑板臺27、安裝在滑板臺27上的前軸支板23、后軸支板25、位于前軸支板23與后軸支板25之間的前后連板24、安裝在后軸支板25上且伸縮端貫穿前后連板24和前軸支板23的Y軸電機3以及與Y軸電機3的伸縮方向平行的兩個導向軸29共同做成的。

所述X軸電機28和Y軸電機3均為直線電機。

所述剪線機構是由后表面與Y軸電機伸縮端和導向軸29固定連接的主軸板6、安裝在主軸板6后表面上的主軸電機4、安裝在主軸板6上端面上的剪線單元以及安裝在主軸板6后表面上的主軸后板5共同組成的，所述主軸后板5內設有輔助主軸電機4傳動的齒輪。

所述剪線單元是由安裝在主軸板6上端面上的剪線移動缸10和在剪線移動缸10驅動下移動的剪線缸9兩部分構成的。

所述飛叉22安裝在主軸板6的前表面上，所述飛叉22上設有上線出線器30和繞線器31。

所述轉線裝置是由安裝在大底板2上的平臺升降器32、安裝在平臺升降器32上的上活板17、安裝在上活板17上的支撐板14、安裝在支撐板14上的纏角電機11、輔助纏腳電機11傳動的傳動軸12、與傳動軸12連接的兩個萬向聯軸器15、與萬向聯軸器15活動連接的纏角連桿18、與纏角連桿18連接并在纏角連桿18帶動下動作的纏角套件、安裝在上活板17上并驅動纏角套件上下移動的纏腳上下缸13、安裝在上活板17上輔助纏角套件上下移動的下壓導桿19、安裝在上活板17上的夾線平移氣缸16、與夾線平移氣缸16連接并在其驅動下水平移動的夾線缸20、固定安裝在大底板2上的翻轉塊升降氣缸33以及安裝在翻轉塊升降氣缸33上用于承放工件的翻轉塊21共同組成的。

所述纏角套件是由套結在下壓導桿19上的下壓塊34、插裝在下壓塊34上并與纏角連桿18通過萬向聯軸器15連接的纏角桿8、套裝在纏角桿8上的纏角桿套7、套接在纏角桿套7上并與下壓塊34固定連接的升位定位件35以及固定安裝在下壓塊34下表面上并與纏角桿8平行的定工件五金件36共同組成的。

所述翻轉塊21上設有多個工件放置位。

所述纏角桿8可產裝在下壓塊34內并可相對于下壓塊34轉動，所述纏角桿8上設有卡點37，所述纏角桿套7上設有卡點槽38，所述卡點37和卡點槽38通過卡點金屬柱體39連接形成轉動結構。

利用本實用新型的技術方案制作的粗線型全自動繞線分線理線機，結構設計合理，可自動完成剪線工作，無需人工參與，工作效率高，繞線精確度高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述粗線型全自動繞線分線理線機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述粗線型全自動繞線分線理線機后部的結構示意圖：

圖3是本實用新型所述粗線型全自動繞線分線理線機的上半部分結構示意圖；

圖4是本實用新型所述粗線型全自動繞線分線理線機的上半部分的側視圖結構示意圖；

圖5是本實用新型所述轉線裝置的結構示意圖；

圖6是本實用新型所述纏腳套件的結構示意圖；

圖7是本實用新型所述纏角桿的結構示意圖；

圖8是本實用新型所述纏角桿套的結構示意圖；

圖9是本實用新型所述升位定位件的結構示意圖；