[實用新型]用于銅合金熔煉的兩通道排風結構

有效

• 申請號: 201520085725.5
• 申請日: 2015-02-08
• 公開（公告）號: CN204461117U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 杜小秋;周友土
• 申請（專利權）人: 浙江同誠合金銅管有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于銅合金熔煉的兩通道排風結構，屬于銅合金熔煉技術領域。

背景技術

目前，在銅合金熔煉的過程中，需要予以設置抽風結構，以便能夠將熔煉中出現的廢氣及煙塵予以抽出，也便于熔煉過程中保護性氣氛的氣相平衡，對于銅合金熔煉而言，符合設計要求的抽風系統，對于熔煉具有重要意義，不僅僅可以平衡熔煉過程的保護性氣氛的氣相，還可以回收廢氣及煙塵，因此，熔煉爐的抽風結構需要根據需要來設計。在有些場合，需要用到多臺熔煉爐，因此，往往需要設置多個熔煉爐的抽風結構，以便滿足抽風需求。而也造成抽風結構設置的浪費，如果能夠以一臺引風機，利用多管道予以抽風，則便于節省成本，滿足抽風需要。而一般的這類設計，則是采用一臺引風機連接多個抽風管道的設計，這種方式，存在風量無法平衡的缺陷，因為一旦某一抽風管道關閉，總得引風機功率不變，將導致風量過大而失控，影響使用，因此，需要予以改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于銅合金熔煉的兩通道排風結構，以便更好地針對銅合金熔煉進行抽風，且可以同時連接兩通道排風，并不影響其使用效果。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。

一種用于銅合金熔煉的兩通道排風結構，包括主風腔，主風腔的上部設置有左風管接口和右風管接口，左風管接口和右風管接口上分別連接有左抽風支管和右抽風支管；主風腔內部設置有隔風擋板；主風腔底部設置有底部風管接口，底部風管接口上連接有主風管，主風管另一端連接有引風機。

進一步地，隔風擋板成傾斜狀態設置，與水平面夾角為30～75度。

進一步地，隔風擋板的面體設置在左風管接口和右風管接口的下方位置。

進一步地，隔風擋板的面體占主風腔橫截面面積的60%～80%。

進一步地，左抽風支管和右抽風支管另一端分別連接不同銅合金熔煉爐頂部的排風系統。

該實用新型裝置中，根據需要安裝以上設置，將左抽風支管和右抽風支管另一端分別連接在不同的銅合金熔煉爐的排風系統上，并連接好引風機后，根據需要開啟引風機，可以針對通過左抽風支管和右抽風支管分別針對不同的銅合金熔煉爐進行排風，風從左風管接口和右風管接口進入后，吹到隔風擋板上，由于隔風擋板成傾斜狀態設置，并與主風腔橫截面存在較寬的縫隙，風則會進入到主風腔下部位置，并從底部風管接口進入到主風管中，并被引風機抽出。而當某一銅合金熔煉爐關閉，無需采用排風時，該排風系統無需抽風，而另一排風系統照樣工作，所抽出的風經過左抽風支管或者右抽風支管進入到主風腔中，并在通過隔風擋板與主風腔側壁的縫隙后，利用主風管予以排風，從而實現銅合金熔煉爐的排風，且不影響其使用狀態。

該實用新型的有益效果在于：?該實用新型結構便于根據需要設置不同的抽風結構，便于同時連接兩臺銅合金熔煉爐的排風系統，并可以同時排風，也可以單一排風，且不影響其使用的排風狀態，設置結構簡單，使用方便，便于熔煉排風。

附圖說明

圖1?是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。

圖中標記說明：1、主風腔；2、隔風擋板；3、右抽風支管；4、右風管接口；5、左風管接口；6、左抽風支管；7、底部風管接口；8、主風管；9、引風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的用于銅合金熔煉的兩通道排風結構，包括主風腔1，主風腔1的上部設置有左風管接口5和右風管接口4，左風管接口5和右風管接口4上分別連接有左抽風支管6和右抽風支管3；主風腔1內部設置有隔風擋板2；主風腔1底部設置有底部風管接口7，底部風管接口7上連接有主風管8，主風管8另一端連接有引風機9。隔風擋板2成傾斜狀態設置，與水平面夾角為30～75度。隔風擋板2的面體設置在左風管接口5和右風管接口4的下方位置。隔風擋板2的面體占主風腔1橫截面面積的60%～80%。左抽風支管6和右抽風支管3另一端分別連接不同銅合金熔煉爐頂部的排風系統。