[實(shí)用新型]一種安裝于疊合墻板的整體飄窗

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520083910.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204456428U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁泓;汪力;惲燕春;趙亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海紫寶實(shí)業(yè)投資有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/00
• 分類號(hào): E04B1/00;E04B2/00;E04G21/14
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種整體飄窗，尤其涉及一種安裝于疊合墻板的整體飄窗，屬于飄窗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，我國(guó)建筑工程質(zhì)量得到極大提高，但建筑窗戶安裝工藝未有大的改變：傳統(tǒng)窗框是在主體結(jié)構(gòu)完成后，在預(yù)留洞口處安裝窗框，再進(jìn)行保溫、防水及外裝飾處理，最后安裝玻璃窗的工藝流程。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工時(shí)間長(zhǎng)，而且窗框周邊填縫不密實(shí)引起滲漏等工程質(zhì)量問(wèn)題，影響窗戶安裝質(zhì)量。并且，一般帶窗框的預(yù)制混凝土墻體是直接混凝土與窗框連接，存在窗框易變形，更換麻煩的缺點(diǎn)。如附圖1所示，安裝時(shí)需在兩端固定臨時(shí)支撐螺母，再由斜撐桿件予以支撐，后面還需木模定型。

再者，現(xiàn)有技術(shù)的飄窗呈禮帽式，在矩形方框與墻體連接處呈一圈“翻邊”，以翻邊結(jié)構(gòu)與墻壁有較大的接觸連接面，便于連接安裝牢固。但是，如此翻邊結(jié)構(gòu)的飄散窗在保存、運(yùn)輸中不僅占用面積、空間較大，而且很容易相互碰撞損傷破壞，因此是個(gè)嚴(yán)重的缺陷。

如今，建筑領(lǐng)域積極推廣疊合墻板工廠化流水作業(yè)，大大降低建筑、作業(yè)成本，提高工作效率，和建筑物質(zhì)量。但是，至今沒(méi)有在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)體墻體上留洞口處安裝窗框的方法，如前所述手續(xù)復(fù)雜、程序麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝方便，高效，低成本的在疊合墻板上安裝預(yù)制飄窗的結(jié)構(gòu)，并采取以下技術(shù)方案：

一種安裝于疊合墻板的整體飄窗，所述整體飄窗包括預(yù)制矩形的飄窗上檐、飄窗下檐、飄窗左立面、飄窗右立面；所述飄窗上檐的上部向外2-3％坡度，所述飄窗上檐的下部有一直線滴水槽3，所述飄窗上檐預(yù)埋吊裝螺母1，同時(shí)預(yù)埋一排箍筋10；所述飄窗下檐的上部向外2-3％的坡度，所述飄窗下檐的下部有一直線滴水槽3，所述飄窗下檐預(yù)埋箍筋10；所述飄窗左立面、右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽相交，所述飄窗左立面、右立面各預(yù)埋一排箍筋10；所述疊合墻板由內(nèi)預(yù)制層5、外預(yù)制層6和相互之間的格構(gòu)鋼筋8構(gòu)成；在預(yù)制飄窗的四周與疊合墻板相應(yīng)連接處預(yù)埋若干螺管或螺母。

進(jìn)一步的，所述飄窗上檐、飄窗下檐、飄窗左立面、飄窗右立面選擇鋼筋混凝土、金屬、實(shí)木材料中的一種。

進(jìn)一步的，所述箍筋是普通鋼筋、鋼絞線中的一種。

進(jìn)一步的，所述外預(yù)制層5與預(yù)制窗框2之間用嵌縫砂漿12填縫。

本實(shí)用新型的有益效果是：制作、保存、運(yùn)輸均很簡(jiǎn)單、方便；飄窗上檐及下檐的上部向外找2-3％的坡度，下部有一直線滴水槽，飄窗左、右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽在一條直線上，精細(xì)的結(jié)構(gòu)特征能保證飄窗長(zhǎng)期良好使用，不積水，流淌順暢；飄窗與墻體的整體性更好，安全性更高。

附圖說(shuō)明

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)體窗口上配置的飄窗結(jié)構(gòu)剖視圖，帶有翻邊結(jié)構(gòu)；

附圖2是疊合墻體飄窗臨時(shí)固定時(shí)結(jié)構(gòu)內(nèi)視圖。

附圖3是圖2中1-1向剖視圖。

圖4是圖2中2-2向剖視圖。

圖5是疊合墻體飄窗澆筑完成后側(cè)向剖視圖。

圖6是疊合墻體飄窗澆筑完成后橫向剖視圖。

圖中，1.吊裝螺母，2.預(yù)制飄窗，3.滴水槽，4.窗框，5.外預(yù)制層，6.內(nèi)預(yù)制層，7.橫向受力筋，8.格構(gòu)鋼筋，9.水平插筋，10.箍筋，11.豎向插筋，12.嵌縫砂漿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖2-6，一種安裝于疊合墻板的預(yù)制整體飄窗結(jié)構(gòu)：所述預(yù)制整體飄窗為由預(yù)制矩形的飄窗上檐、飄窗下檐、飄窗左立面、飄窗右立面構(gòu)成，所述飄窗上檐的上部向外找2-3％的坡度，所述飄窗上檐的下部有一直線滴水槽，所述飄窗上檐預(yù)埋吊裝螺母，所述飄窗上檐預(yù)埋一排箍筋10；所述飄窗下檐的上部向外找2-3％的坡度，所述飄窗下檐的下部有一直線滴水槽，所述飄窗下檐預(yù)埋箍筋10；所述飄窗左立面、飄窗右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽相交，所述飄窗左立面、飄窗右立面各預(yù)埋一排箍筋；所述疊合墻板由內(nèi)預(yù)制層、外預(yù)制層和相互之間的格構(gòu)鋼筋構(gòu)成；在預(yù)制飄窗的四周與疊合墻板相應(yīng)連接處預(yù)埋若干螺管或螺母。

采用本實(shí)施方式，制作、保存、運(yùn)輸均很簡(jiǎn)單、方便。飄窗上檐及下檐的上部向外找2-3％的坡度，下部有一直線滴水槽，飄窗左、右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽在一條直線上，所述精細(xì)的結(jié)構(gòu)特征能保證飄窗長(zhǎng)期良好使用，不積水，流淌順暢。