[實用新型]一種帶可阻流及導流的梳齒式板的電除塵器

有效

• 申請號: 201520083793.8
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN204685284U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 蔡柯明;余運節
• 申請（專利權）人: 浙江天潔環境科技股份有限公司
• 主分類號: B03C3/04
• 分類號: B03C3/04;B03C3/34
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及電除塵器的技術領域，特別是一種帶可阻流及導流的梳齒式板的電除塵器的技術領域。

【背景技術】

近年來,對大氣污染的控制問題引起全球的日益關注。中國作為一個貧油、少氣、相對富煤的國家，煤碳資源占一次能源比例達到70％，而且在今后相當長的一段時間內，燃煤發電仍是我國日益增長的用電需求的主要解決方式。然而，長期以來煤碳在全球范圍內被視為“骯臟的能源”。特別是近年來，隨著氣侯變化的加劇和霧霾天氣的增多，社會輿論紛紛把矛頭指向煤炭，尤其是燃煤發電被指為大氣污染的元兇。面對日益嚴峻的環境形勢，無論是國家環保部此前出臺的號稱“史上最嚴”的《火電廠大氣污染物排放標準》，還沿海地區等火電廠提出的“近零排放”概念，對電除塵器本身的升級技改都將是勢在必行。

目前多數除塵器設置了用以防止煙氣流經灰斗旁路串氣而降低除塵效率的灰斗阻流板，及用以防止煙氣不經電場而旁通逃逸的殼體擋風板。但因除塵器本身受結構限制，灰斗輸入口(電場B.L線)以上至電場有效區及內頂安裝電場平面(U.S線)以下至電場有效區存在盲區。含塵煙氣通過電場時，此處兩盲區范圍內煙塵無法完全電離而直接逃逸，從而使除塵器除塵效率降低，電場內氣流更趨不均勻。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種帶可阻流及導流的梳齒式板的電除塵器，能阻止電場盲區逃逸煙塵，又能使電場內氣流更趨均?勻，提高除塵器除塵效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種帶可阻流及導流的梳齒式板的電除塵器，包括殼體、進煙氣口、出煙氣口、若干電場、上梳齒式板、下梳齒式板和灰斗，所述殼體的前端設有進煙氣口，所述殼體的后端設有出煙氣口，所述殼體的底部設有灰斗，所述殼體內吊掛有電場，各個電場之間至少一處設有上梳齒式板和下梳齒式板，所述下梳齒式板的下端與灰斗的卸灰板固定連接，所述下梳齒式板的上端通過連接桿與殼體內壁固定連接，所述上梳齒式板的上端與殼體的內部頂面固定連接，所述上梳齒式板的下端通過連接桿與殼體內壁固定連接。

作為優選，所述卸灰板的上端安裝有下梳齒式板，所述下梳齒式板的齒朝上，所述下梳齒式板的上端高度接近電場的下部陰極芒刺線上的由下至上第二個芒刺的高度。

作為優選，所述上梳齒式板的齒朝下，所述上梳齒式板的下端與殼體的內部頂面之間的距離接近電場的上部陰極芒刺線上的由上至下第二個芒刺與殼體的內部頂面之間的距離。

作為優選，所述上梳齒式板和下梳齒式板上的梳齒槽均均勻分布。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在卸灰板的上端安裝有下梳齒式板及殼體的內部頂面安裝上梳齒式板，即阻止末荷電的煙塵逃逸，又能使電場內氣流更趨均勻，新型梳齒式板在不影響實際收塵有效面積的前提下，提高了除塵器除塵效果。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種帶可阻流及導流的梳齒式板的電除塵器的結構示意圖；

圖2是圖1中A的放大圖；

圖3是圖2的A向視圖；

圖4是圖1中B的放大圖；

圖5是圖4的B向視圖。

圖中：1-殼體、2-進煙氣口、3-出煙氣口、4-電場、5-上梳齒式板、6-下梳齒式板、7-灰斗、8-連接桿、9-陰極芒刺線、71-卸灰板。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型一種帶可阻流及導流的梳齒式板的電除塵器，包括殼體1、進煙氣口2、出煙氣口3、若干電場4、上梳齒式板5、下梳齒式板6和灰斗7，所述殼體1的前端設有進煙氣口2，所述殼體1的后端設有出煙氣口3，所述殼體1的底部設有灰斗7，所述殼體1內吊掛有電場4，各個電場4之間至少一處設有上梳齒式板5和下梳齒式板6，所述下梳齒式板6的下端與灰斗7的卸灰板71固定連接，所述下梳齒式板6的上端通過連接桿8與殼體1內壁固定連接，所述上梳齒式板5的上端與殼體1的內部頂面固定連接，所述上梳齒式板5的下端通過連接桿8與殼體1內壁固定連接，所述卸灰板71的上端安裝有下梳齒式板6，所述下梳齒式板6的齒朝上，所述下梳齒式板6的上端高度接近電場4的下部陰極芒刺線9上的由下至上第二個芒刺的高度，所述上梳齒式板5的齒朝下，所述上梳齒式板5的下端與殼體1的內部頂面之間的距離接近電場4的上部陰極芒刺線9上的由上至下第二個芒刺與殼體1的內部頂面之間的距離，所述上梳齒式板5和下梳齒式板6上的梳齒槽均均勻分布。

本實用新型工作過程：