[實用新型]母線折彎模具

有效

• 申請號: 201520083212.0
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN204503963U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 陳建強
• 申請（專利權）人: 陳建強
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽;湯時達

技術領域

本實用新型屬于模具領域，具體是一種母線折彎模具。

背景技術

母線在進行加工折彎時會用到折彎模具，現有的折彎模具包括凸模和凹模；凸模通常采用矩形的本體，本體的一側面經過加工形成凸起，該凸起為折彎凸頭；凹模通常采用一側開設有凹槽的矩形結構；在對母線進行加工時，將凸模與凹模與沖壓裝置固定好，將母線放在凹模開設有凹槽的一面上，經過凹模與凸模相互作用將母線進行折彎；然而現有的凸模通常采用一體式結構，當需要生產不同規格的母線成品時需要將整個凸模拆下然后換上對應規格的凸模進行加工，如此操作非常麻煩。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種易于更換折彎凸頭的母線折彎模具。

本實用新型采用了如下技術方案：一種母線折彎模具，包括凸模以及凹模，所述凸模包括柱體，柱體一側面設有折彎凸頭；其中，所述折彎凸頭與柱體之間呈可拆卸固定，所述折彎凸頭與柱體的接觸面為圓弧凹面，所述圓弧凹面與柱體的外圓相匹配。

采用這種結構可以將柱體與折彎凸頭進行分別加工，然后將兩者固定好從而形成完整的凸模；與現有技術相比采用這種結構的凸模加工起來非常方便；而且對于需要不同彎度要求的母線成品而言，只需要將不同型號的折彎凸頭更換即可，而現有技術則需要將整個凸模進行更換才能達到這種要求；因此與現有技術相比只需要加工不同型號的折彎凸頭即可，節省了材料、加工更加方便。

其中，所述柱體下方設有加固部，所述加固部與柱體下部通過加固法蘭盤固定。

現有的凸模剛性較差，凸模在加工過程中因為局部受力過大會凸模后仰，影響了母線折彎角度的同度性和平行性，增設加固部可以增加凸模的剛度有效的避免了這種情況的發生。

其中，包括固定螺栓，固定螺栓穿過柱體與折彎凸頭連接從而使得折彎凸頭與柱體之間固定。

采用這種結構可以將柱體與折彎凸頭進行分別加工，然后將兩者通過固定螺栓固定好從而形成完整的凸模；采用螺栓結構固定使得柱體與折彎凸頭之間拆裝更加的方便。

其中，所述折彎凸頭上開設有模具備用槽。

增設模具備用槽可以將附加的模具與折彎凸頭固定后對母線進行折彎從而得到不同規格的成品。

其中，所述凹模包括本體；本體上設有凹模安裝部，本體的一側面上開設有凹槽，該側面上還設置兩個與本體呈旋轉固定的折彎門體，折彎門一端將凹槽開口的部分遮住；所述折彎門在受力發生旋轉時，折彎門的一端伸入凹槽內部。

現有的母線在折彎過程由于母線會架在開設有凹槽的凹模側面上，凹模側面與凹槽之間必然存在一個夾角，母線的表面在折彎過程中會受力與該夾角發生擠壓，因此母線折彎后表面上會出現傷痕；而采用折彎門的設置，母線先架在折彎門上使得母線與折彎門呈面面接觸，在母線與折彎門在折彎過程中母線與折彎門同時受力進行移動母線與折彎門之間始終處于面面接觸，因此避免了傷痕的出現。

其中，所述凹槽為倒梯形凹槽，凹槽的兩側腰上設有定位孔，定位孔中設有旋轉柱，所述旋轉柱與對應的折彎門固定；折彎門以定位柱的圓心為旋轉中心進行旋轉。

采用倒梯形凹槽以及旋轉柱的設置方式，防止折彎門在旋轉的過程中對凹槽的側壁產生刮傷，采用這種結構旋轉門在轉動到最大行程時底面與倒梯形凹槽的側腰緊貼。

其中，所述凹模上還設有使折彎門旋轉后回位的回位裝置。

采用這種結構便于在折彎門發生旋轉后進行回位。

其中，所述回位裝置包括頂桿、回位彈簧、彈簧堵頭；本體或本體和凹模安裝部內部開設有通道，彈簧堵頭位于通道內與本體或凹模安裝部呈固定連接；所述彈簧位于通道內一端與彈簧堵頭相抵，另一端與頂桿的一端相抵，所述頂桿的一端伸入到梯形凹槽中與折彎門相抵。

采用這種結構利用彈簧與頂桿的作用使得折彎門在發生旋轉后進行回位，并且這種結構的回位裝置同時具備緩沖效果使得折彎門與母線之間更加穩定的處于面面接觸。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型凸模去折彎凸頭后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1-2所示，一種母線折彎模具，包括凸模以及凹模，將凸模與凹模裝在沖壓機構上，通過凸模與凹模的相對運動完成對母線的折彎。