[實用新型]一種制瓶機去料頭裝置

有效

• 申請號: 201520083150.3
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN204434473U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 王煥一;王曉亮;王錦剛;馮明
• 申請（專利權）人: 滄州四星玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/07
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;王現輝

技術領域

本實用新型涉及一種管制玻璃瓶生產用輔助設備，尤其是一種用于制瓶機的去料頭裝置，屬于管制玻璃瓶設備領域。

背景技術

醫用玻璃瓶的生產設備多為管制玻璃瓶的制瓶機，這種制瓶機是利用預先已經拉制好的玻璃管進行二次加工，生產管制口服液瓶、管制注射劑瓶等食品和藥品的包裝用瓶。制瓶機包括A部夾頭總成、瓶身定長機構、制頸機構、B部夾頭總成、夾頭升降開閉機構、落瓶機構、加熱總成和裝配在機身下部的公轉驅動總成及自轉驅動總成。所述A部夾頭總成通過支撐套裝配在機身上，瓶身定長機構和制頸機構分別設于對應A部夾頭總成被控夾頭的機身上；所述B部夾頭總成設置在與A部夾頭總成相對的另一側的機身上，A部夾頭總成與B部夾頭總成間相互交匯的上、下夾頭軸向對應，夾頭升降開閉機構及落瓶機構分別裝配于對應B部夾頭總成被控夾頭的開合控制端和對應瓶體成形夾頭的機身上。

玻璃管通過自動上管機在制瓶機上插裝好后，在進行生產時每根玻璃管的初始段都需要去除一段長度，去除的這段長度為料頭。去除料頭時可以采用人工操作，即工作人員使用長鑷子一個一個的夾掉，對操作工的技術要求較高，費時費力,且由于人工操作不當很容易造成首個瓶子的瓶口出缺陷，產生廢品。因此大部分生產企業目前采用的是機械操作去除料頭，機械操作方式通常是采取制瓶機自身帶的夾頭剔除料頭，這種方式雖然降低了勞動強度，提高了生產效率，但是去除的料頭長度較大，造成原料的浪費，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制瓶機去料頭裝置，縮短去除料頭的長度，降低生產成本。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種制瓶機去料頭裝置，它包括PLC控制柜、設置在A部夾頭總成一側的機身上與PLC控制柜相連接的頂料機構和設置在B部夾頭總成一側的機身上與PLC控制柜相連接的夾料機構，所述頂料機構設置在制瓶機轉盤的下方，頂料機構包括設置在玻璃管正下方的用于頂接限制玻璃管下落高度的接管器和設置在接管器的一側用于夾持接管器的夾柄，所述夾料機構包括升降氣缸、驅動氣缸和夾取料頭的夾取器，所述升降氣缸通過支座豎直設置在機身的側端，升降氣缸的活塞桿上固定設置水平布置的驅動氣缸，所述夾取器設置在驅動氣缸的活塞桿末端，所述接管器、夾柄、升降氣缸、驅動氣缸和夾取器均與PLC控制柜相連。

上述制瓶機去料頭裝置，所述接管器包括一豎直布置的伸縮桿，伸縮桿的底端固定設置在機身上；伸縮桿的頂端設置一用于承接下落玻璃管底端的圓柱端頭，所述圓柱端頭的直徑大于伸縮桿的直徑。

上述制瓶機去料頭裝置，所述夾柄包括伸縮氣缸和夾具，所述伸縮氣缸與PLC控制柜相連，伸縮氣缸的缸體通過支座水平設置在伸縮桿的一側，伸縮氣缸的活塞桿末端設置水平布置的夾具，所述夾具的一端與活塞桿固定連接；夾具的另一端設置開口，所述開口的尺寸大于伸縮桿的直徑小于圓柱端頭的直徑。

上述制瓶機去料頭裝置，所述夾料機構還包括與驅動氣缸平行布置的聯動氣缸，所述聯動氣缸與PLC控制柜相連，聯動氣缸的缸體通過滑座固定設置在驅動氣缸的活塞桿上，聯動氣缸的活塞桿末端固定設置夾取器。

上述制瓶機去料頭裝置，所述夾取器包括調整氣缸和夾鉗，所述夾鉗為兩段相互平行布置的圓桿，所述圓桿的前端為夾持端；圓桿的后端與調整氣缸相連，所述調整氣缸為與PLC控制柜相連的控制兩根圓桿水平距離的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的缸體與聯動氣缸的活塞桿垂直相連。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過PLC控制系統自動去除料頭，通過頂料機構控制玻璃管下落，縮短料頭的長度，節約原料，降低了生產成本。通過夾料機構自動夾取料頭，降低了勞動強度，提高了工作效率。

接管器的伸縮桿頂端設置直徑較大的圓柱端頭，夾柄的夾具開口介于伸縮桿和圓柱端頭之間，在夾持固定伸縮桿時將卡裝住圓柱端頭，保證穩定固定，防止夾持不穩導致伸縮桿下落。

設置聯動氣缸增大了夾料機構的行程，保證料頭順利取出。通過調整氣缸控制夾鉗的開合，保證料頭夾持穩固。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的頂料機構D的放大視圖；

圖3是本實用新型的夾料機構的俯視圖。