[實用新型]新型電芯激光周邊焊接裝置

有效

• 申請號: 201520083121.7
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN204487005U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 王立仕;王馳偉;馬振德
• 申請（專利權）人: 天津市捷威動力工業有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明創造屬于電池焊接技術領域，尤其是涉及一種新型電芯激光周邊焊接裝置。

背景技術

對于研發型電池企業，由于開發電芯品種多、型號雜，目前市場趨向動力電池需求日益增強，對動力電池的性能要求亦越來越高。方型硬殼動力電池在裝配過程中激光焊接存在各種問題沒有得到根本解決，問題為主要焊接存在電池漏液、抗壓能力差、焊縫裂紋等安全隱患。預防這些問題方法主要通過熔深檢測，耐壓測試等方法來降低安全風險，其結果所謂治標不治本。一些鋰電池企業自己會采取各種方法加工一些手動治具，雖然不同程度的取得一定的效果，其安全風險、效率及質量沒有得到根本解決。另外，手動冶具完全手動操作，定位精準度、設計結構、壓緊工裝方面存在缺陷，作業過程工件取放不順暢，最終導致焊接電芯合格率低、效率低，無形中增加制造成本。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種新型電芯激光周邊焊接裝置，該裝置工件取放自如，定位、壓緊結構合理，定位壓緊后焊縫小，適用于離子電池制造業所有半自動卷繞設備，提高作業勞動效率的同時，焊接效果一致性、安全性得到保障。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：一種新型電芯激光周邊焊接裝置，其特征在于：包括底板，所述底板上設有滑塊，所述滑塊上設有冶具基體，所述冶具基體為一腔體，所述冶具基體上端面設有兩個電芯固定塊，平焊蓋板夾具和壓板，所述冶具基體的側面設有側焊蓋板夾具和電芯支撐塊，所述冶具基體的一側面與后板固定連接，所述底板上設有氣缸支撐塊，所述冶具基體上設有氣缸安裝孔，所述冶具基體腔內設有定位氣缸，氣缸驅動架和導向桿。

進一步地，所述電芯固定塊與所述冶具基體固定連接，連接方式優選為螺紋連接，所述電芯固定塊上設有螺孔a。

進一步地，所述平焊蓋板夾具與所述冶具基體固定連接，連接方式優選為螺紋連接，所述平焊蓋板夾具上端面設有螺孔b，所述平焊蓋板夾具側面設有方形孔和圓孔。

進一步地，所述壓板與所述冶具基體固定連接，連接方式優選為螺紋連接，所述壓板的一面設有凸臺a，所述壓板的另一面為平面，所述壓板5上設有雙面沉頭孔。

進一步地，所述側焊蓋板夾具與所述冶具基體固定連接，連接方式優選為螺紋連接，所述側焊蓋板夾具設有凸臺b和螺孔c。

進一步地，所述電芯支撐塊與所述冶具基體固定連接，連接方式優選為螺紋連接，所述電芯支撐塊為L形，所述電芯支撐塊上設有若干螺孔d。

進一步地，所述氣缸支撐塊和所述底板固定連接，連接方式優選為螺紋連接，所述氣缸支撐塊上設有氣缸定位孔a和螺孔g。

進一步地，所述后板上設有螺紋孔e和氣缸定位孔b。

進一步地，所述底板上設有若干螺紋孔f和滑軌安裝孔。

相對于現有技術，本發明創造所述的新型電芯激光周邊焊接裝置具有以下優勢：

(1)克服現有焊接機焊接后電池漏液，抗壓能力差、焊縫裂紋、熔深不合格等問題。

(2)對焊接電池進行定位更準確，蓋板與殼體焊縫夾緊更密切。

(3)電池取放方便，取放工件順暢。

(4)壓緊工裝結構合理，冶具無需手動操作。

(5)同時對兩塊電芯進行焊接，并可根據需要增加冶具基體，提高了焊接效率。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1-3為本發明創造實施例的單工位示意圖；

圖4為本發明創造實施例所述的電芯固定塊示意圖；

圖5為本發明創造實施例所述的平焊蓋板夾具示意圖；

圖6-7為本發明創造實施例所述的壓板示意圖；

圖8為本發明創造實施例所述的側焊蓋板夾具示意圖；

圖9為本發明創造實施例所述的電芯支撐塊示意圖；

圖10為本發明創造實施例所述的氣缸支撐塊示意圖；

附圖標記說明：