[實用新型]一種噴墨轉印機

有效

• 申請號: 201520082481.5
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN204622789U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 路月;王茂金;薛艷艷
• 申請（專利權）人: 天津市僑陽印刷有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及印刷領域，具體是一種噴墨轉印機。

背景技術

隨著印刷技術的發展，傳統的制版式的印刷工藝正受到數字化印刷工藝的沖擊，數字噴墨技術應用已經相當的廣泛，印刷領域也在開始逐步推廣數字噴墨印刷技術，但在目前的燙印工藝領域，要實現燙印必須先制作燙印板，且在進行燙印時對于環境要求較高，空氣中濕度的大小直接影響印刷品成品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種噴墨轉印機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種噴墨轉印機，包括放卷輥、數字噴墨裝置、上光單元、壓印單元和收卷輥，所述放卷輥設置在壓印單元前方，收卷輥設置在壓印單元后方，在放卷輥和壓印單元之間依次設置有數字噴墨裝置和上光單元；在壓印單元內設置有壓印輥和承印輥，所述壓印輥設置在承印輥上方，在壓印單元內還設置有放箔輥和收箔輥，所述放箔輥上放置有鋁箔，在壓印單元內還設置有固化裝置，在壓印單元上方設置有儲氣罐，所述儲氣罐通過進氣管與壓印單元相連通，在儲氣罐內填充有惰性氣體；在收卷輥和壓印單元之間設置有冷風裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述數字噴墨裝置內儲存有UV油墨。

作為本實用新型再進一步的方案：所述放箔輥和壓印輥之間設置有導向輥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓印輥和收箔輥之間設置有導向輥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，無版印刷降低了加工的成本，儲氣罐向壓印單元內輸送惰性氣體，避免在進行熱固化時空氣中濕度較大影響成品效果，冷風裝置向承印物輸送干燥冷風，降低承印物溫度并對承印物進行干燥處理，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1-放卷輥，2-數字噴墨裝置，3-壓印單元，4-上光單元，5-壓印輥，6-承印輥，7-放箔輥，8-收箔輥，9-固化裝置，10-收卷輥，11-冷風裝置，12-儲氣罐，13-進氣管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種噴墨轉印機，包括放卷輥1、數字噴墨裝置2、上光單元4、壓印單元3和收卷輥10，所述放卷輥1設置在壓印單元3前方，收卷輥10設置在壓印單元3后方，在放卷輥1和壓印單元3之間依次設置有數字噴墨裝置2和上光單元4，在數字噴墨裝置2內儲存有UV油墨，UV油墨可以被數字噴墨裝置2控制并通過噴墨頭有效噴印，具有良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率，放卷輥1放出的承印物就數字噴墨裝置2噴上UV油墨之后再經過上光單元4后進入壓印單元3；

在壓印單元3內設置有壓印輥5和承印輥6，所述壓印輥5設置在承印輥6上方，在壓印單元3內還設置有放箔輥7和收箔輥8，所述放箔輥7上放置有鋁箔，所述鋁箔與承印物在壓印輥5和承印輥6之間壓合，在放箔輥7和壓印輥5之間、壓印輥5和收箔輥8之間均設置有導向輥，在壓印單元3內還設置有固化裝置9，壓合后的鋁箔和承印物通過固化裝置7時進行熱固化，再經過導向輥后鋁箔和承印物分離，分離后鋁箔上的圖案轉印到承印物上，實現轉印加工，在壓印單元3上方設置有儲氣罐12，所述儲氣罐12通過進氣管13與壓印單元3相連通，在儲氣罐12內填充有惰性氣體，工作時儲氣罐12通過進氣管13將惰性氣體輸送至壓印單元3內，避免在進行熱固化時空氣中濕度較大影響成品效果；在收卷輥10和壓印單元3之間設置有冷風裝置11，熱固化完成后的承印物通過冷風裝置11后由收卷輥10收集，冷風裝置11向承印物輸送干燥冷風，降低承印物溫度并對承印物進行干燥處理。

本實用新型的工作原理是：本實用新型結構簡單，使用方便，無版印刷降低了加工的成本，儲氣罐12向壓印單元3內輸送惰性氣體，避免在進行熱固化時空氣中濕度較大影響成品效果，冷風裝置11向承印物輸送干燥冷風，降低承印物溫度并對承印物進行干燥處理，提高產品質量。