[實用新型]電火花機床過濾裝置

有效

• 申請號: 201520082225.6
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204709903U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 張社就;王元春
• 申請（專利權）人: 張社就
• 主分類號: B01D29/15
• 分類號: B01D29/15;B01D29/52;B01D41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電火花成型機機床中過濾裝置。

背景技術

現有的電火花機床過濾裝置如圖1所示，它主要是由污油箱1、過濾泵4、過濾器7、過濾桶6等組成，其中油箱1中只有一個污油區B，過濾泵4把污油區B中的電火花加工污油通過過濾網2、低壓油管3、高壓油管5、后進入到過濾芯7的內腔D中，然后通過過濾泵4的壓力作用，油通過過濾芯7的內腔D中流入到過濾芯7的外腔干凈油區C中，最后干凈油通過輸油管9輸出到工作臺。

這種結構的缺點在于，過濾芯7是一次性使用的，用完即棄，不能重復使用，高壓差的過濾方式，過濾芯容易損壞，使用過程中，過濾芯損耗大，成本高，廢棄的過濾芯又容易造成環境污染。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種電火花機床過濾裝置，以解決現有技術中的過濾芯不能重復使用的問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

電火花機床過濾裝置，包括污油箱、干凈油箱、第一油泵、第二油泵、過濾器、離心清潔機，其特征在于，所述的過濾器在常壓下過濾，電火花加工污油直接流入過濾器，過濾后的干凈油直接流入凈油箱，所述的離心清潔機對過濾芯進行清潔，過濾芯可重復使用。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述的電火花機床過濾裝置，由多個相互獨立工作的過濾器并列組成，每個過濾器可單獨控制電火花加工污油的輸入。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述過濾器包括殼體、設置在殼體內的過濾芯、濾芯支架，過濾芯的內壁圍成一內腔，內腔與干凈油箱連通，過濾芯的外壁與殼體之間形成外腔，電火花加工污油直接流入外腔。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述離心清潔機安裝在油箱旁邊，離心清潔機包括殼體，濾芯固定架，殼體底部裝有排渣管和閥門。

本實用新型的電火花加工污油直接流入過濾器，污油在過濾芯的外腔，在常壓下過濾，干凈油進入過濾芯內腔，減小了過高的壓差對過濾芯的損壞，提高過濾芯的使用壽命。

本實用新型的離心清潔機，對使用過的過濾芯進行離心清潔，快速恢復其過濾功能，實現過濾芯重復使用，大大降低了過濾芯的消耗，減少了因廢棄過濾芯而造成的環境污染。

本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚的了解。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。

參見圖2，電火花機床過濾裝置，主要包括污油箱21、第一油泵24、過濾器、離心清潔機，和干凈油箱41、第二油泵38等。

污油箱21與過濾器的排油管26和溢流管28連接，用于臨時存儲從過濾器排出的污油和平時收集從過濾器溢出的污油。第一油泵24的輸入油管23和濾網22與污油箱連接，輸出油管25通過閥門29與過濾器的進油管連通，用于將污油泵入過濾器。

過濾器設置在干凈油箱的上方，過濾器包括殼體32、污油輸入管34、進油閥門33、溢流管28、排油管26、排油閥門27、過濾芯30和濾芯支架31，濾芯支架的基座略高于殼體底部，過濾芯的內壁圍成一內腔E，過濾芯的外壁與殼體之間界定出外腔F，內腔E與凈油箱連通。第二油泵38的輸入油管39和濾網40與凈油箱41連通，輸出油管37與機床工作臺連接。

離心清潔機安置在油箱旁邊，離心清潔機包括殼體43、濾芯固定架42、排渣管45和閥門44。

正常工作時，關閉第一油泵24的輸出管閥門29，電火花加工污油通過閥門36和管道35自然流入過濾器，進入到過濾芯30的外腔F，在常壓下，經過濾芯30流入到過濾芯的內腔E，然后進入到干凈油箱41，第二油泵38將干凈油，通過過濾網40、輸入油管39、輸出油管37輸出到加工臺。當過濾芯30使用了一段時間后，由于污油中的顆粒堵塞過濾芯的網眼而致過濾效率下降時，可以對過濾芯進行離心清潔，其操作過程如下：關閉進油控制閥門33，打開排油閥門27，此時污油經由排油管26流向污油箱，排空過濾器里的污油，拆下過濾芯30，將其安裝在離心清潔機的濾芯固定架42上，啟動離心機，離心力的作用可將沾附在過濾芯外側的污油顆粒清除干凈，只需1-2分鐘，可重新恢復過濾芯的過濾功能。將清潔后的過濾芯重新裝入過濾器中，關閉排油閥門27，開啟進油控制閥門33，將電火花加工污油重新注入過濾器中，過濾器又可重新進入正常的過濾工作。