[實用新型]一種高效的井下加藥裝置有效
| 申請號: | 201520081580.1 | 申請日: | 2015-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN204419123U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 王淑英 | 申請(專利權)人: | 王淑英 |
| 主分類號: | E21B37/06 | 分類號: | E21B37/06;E21B28/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 255422 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 井下 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及油田采油技術領域,具體是一種高效的井下加藥裝置。
背景技術
在油田開發中,隨著超低滲透油藏的大規模開發,采用小套管進行完井采油己成為一項主要技術,然而隨著生產時間的延長以及地層水配伍性及原油物性等因素影響,存在很多缺點,如常規地面人工加藥方式全部為集中加藥,傳統的機械式井下點滴加藥器不能控制加藥流速,難以實現定時、定量的投加,往往是三個月的藥量不到一周就加完;井口人工加藥因藥劑較少,受定向井井眼軌跡影響,大多附著在油管和套管壁上,藥劑性能難以得到有效發揮,井下固體防腐、防垢塊溶解速率受井溫影響較大,濃度難以得到有效控制;傳統的加藥裝置實用時間短,需要定期更換電池,以保證加藥裝置的正常運行,從而導致加藥裝置的使用時間短,操作麻煩。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種高效的井下加藥裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種高效的井下加藥裝置,包括儲藥筒、控制筒和光伏板,所述儲藥筒頂端內設有隔離塞,所述隔離塞與儲藥筒內壁之間設有多層密封圈,所述儲藥筒底端設有底板,所述控制筒頂端設有與底板接觸的頂板,所述底板和頂板上連接有與儲藥筒連通且位于控制筒內的下液管,所述頂板下端固定安裝有位于控制筒內的固定框,且固定框通過吊架固定在控制筒內壁上,所述固定框內部從上到下依次安裝有電池組、控制板和電機,所述電池組通過控制板連接電機,下液管上安裝有與控制板連接的脈沖閥,所述電機的轉軸上連接有磨輪式調節閥,所述磨輪式調節閥下端設有調節刷,所述控制筒底端安裝有與調節刷緊密接觸的漏液板,所述漏液板上開設有多個位于調節刷下方的漏液孔,所述固定框與控制筒內壁之間設有固定在頂板下端的充電器,且充電器連接在控制板上,所述充電器上連接有穿過控制筒內壁的導線,導線通過穩流器連接光伏板,所述控制筒內安裝有位于漏液板上的換能器,所述換能器頂端安裝有超聲波發生器。
作為本實用新型進一步的方案:所述儲藥筒下端設有螺接段,所述儲藥筒通過螺接段螺接在控制筒上端。
作為本實用新型進一步的方案:所述固定框為密封式固定框。
作為本實用新型再進一步的方案:所述導線設置在靠近控制筒和儲藥筒的導線管內。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型加藥裝置結構簡單,處理效果好,工作效率高,操作方便,通過脈沖閥能自動添加定量的化學藥劑,然后再通過電機驅動磨輪式調節閥將化學藥劑加入井筒,從而保證加入井筒中化學藥劑的量是恒定的,化學藥劑的添加時間間隔相同,從而有規律的清除井筒中的雜質及污垢,并通過超聲波發生器的作用,對井筒中的雜質及污垢進行有效的清理,保證了清理的質量和效果;而且還通過光伏板對加藥裝置提供充足的電能,延長加藥裝置的使用時間。
附圖說明
圖1為高效的井下加藥裝置的結構示意圖。
圖中:1-儲藥筒;2-控制筒;3-隔離塞;4-密封圈;5-螺接段;6-底板;7-吊架;8-頂板;9-下液管;10-脈沖閥;11-電池組;12-控制板;13-電機;14-轉軸;15-磨輪式調節閥;16-?調節刷;17-漏液板;18-漏液孔;19-充電器;20-超聲波發生器;21-換能器;22-導線;23-穩流器;24-光伏板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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