[實用新型]地質管材夾持工具

有效

• 申請號: 201520081572.7
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN204431144U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 熊鋼;曾波;肖懷軍
• 申請（專利權）人: 長沙銳合鉆石工具有限公司
• 主分類號: B25B13/50
• 分類號: B25B13/50;B23P15/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 舒欣;寧星耀

技術領域

本實用新型涉及一種地質管材夾持工具。

背景技術

目前，常用的地質管材夾持工具有金剛石夾持工具和硬質合金夾持工具。金剛石夾持工具是用電鍍等方法將硬而脆的金剛石顆粒附著在夾持面表面，金剛石單個夾持點硬度高，夾持壓強大，容易夾傷管材；由于金剛石較脆，在使用中容易脫落，導致夾持工具失效，金剛石夾持工具的平均夾持次數為3200次。硬質合金夾持工具是將三塊方形合金焊接在夾持面，夾持工具與管材為線接觸，夾持壓強大，容易夾傷管材；合金比較脆，在使用過程中易崩裂而使夾持工具失效，硬質合金夾持工具平均夾持次數為4000次。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服上述背景技術的不足，提供一種夾持接觸面積大、不易損傷管材、使用壽命長的地質管材夾持工具。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是，一種地質管材夾持工具，包括外鉗和內鉗，所述外鉗呈圓弧狀，外鉗的內圓弧邊緣設有鉗齒，所述鉗齒的上表面為平面，鉗齒的兩側為向外凸起的圓弧面，相鄰的鉗齒之間相互接觸；所述內鉗包括上鉗和下鉗，上鉗和下鉗均呈圓弧狀，上鉗位于下鉗的上方，上鉗和下鉗的內圓弧邊緣均設有鉗齒，所述鉗齒的上表面為平面，鉗齒的兩側為向外凸起的圓弧面，相鄰的鉗齒之間相互接觸；所述外鉗的一端與內鉗的一端活動連接，外鉗與內鉗可相對轉動，外鉗的端部位于上鉗和下鉗之間，所述內鉗的另一端設有手柄，手柄的端部位于上鉗和下鉗之間。

進一步，所述外鉗的鉗齒的數量為8～15個，所述上鉗和下鉗的鉗齒的數量為8～15個。

進一步，所述上鉗和下鉗通過連接塊固定連接。

進一步，所述外鉗的一端通過銷子與內鉗的一端活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

本實用新型夾持面的鉗齒的上表面為平面，鉗齒的兩側為向外凸起的圓弧面，鉗齒相互接觸形成一個整體，夾持面整體硬度高，夾持接觸面積大，不易損傷管材，使用壽命長，平均夾持次數為6500次。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1所示實施例的外鉗的結構示意圖。

圖3是圖1所示實施例的內鉗的結構示意圖。

圖中：1—外鉗，2—銷子，3—鉗齒，4—內鉗，4-1—上鉗，4-2—下鉗，4-3—連接塊，5—手柄。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

參照圖1，本實施例包括：外鉗1和內鉗4，參照圖2，外鉗1呈圓弧狀，外鉗1的內圓弧邊緣設有鉗齒3，鉗齒3的數量為8個，鉗齒3的上表面為平面，鉗齒3的兩側為向外凸起的圓弧面，相鄰的鉗齒3之間相互接觸。參照圖3，內鉗4包括上鉗4-1和下鉗4-2，上鉗4-1和下鉗4-2均呈圓弧狀，上鉗4-1位于下鉗4-2的上方，上鉗4-1和下鉗4-2通過連接塊4-3固定連接，上鉗4-1和下鉗4-2的內圓弧邊緣均設有鉗齒3，鉗齒3的數量均為8個，鉗齒3的上表面為平面，鉗齒3的兩側為向外凸起的圓弧面，相鄰的鉗齒3之間相互接觸。參照圖1，外鉗1的一端通過銷子2與內鉗4的一端活動連接，外鉗1與內鉗4可相對轉動，外鉗1的端部位于上鉗4-1和下鉗4-2之間，內鉗4的另一端設有手柄5，手柄5的端部位于上鉗4-1和下鉗4-2之間。

實施例2

本實施例與實施例1的區別僅在于：外鉗1的鉗齒3的數量為12個，上鉗4-1和下鉗4-2的鉗齒3的數量均為12個。其余同實施例1。

本實用新型的制造方法包括以下步驟：

（1）加工外鉗鑄造件：將金屬熔融體澆注到外鉗鑄模的型腔內，自然冷卻，得到圓弧狀的外鉗鑄造件；

（2）加工外鉗鑄造件凹槽：在外鉗鑄造件的內圓弧邊緣加工圓弧形的凹槽，圓弧形的凹槽之間的間距為1～2mm，相鄰的圓弧形的凹槽之間形成凸起；

（3）堆焊，形成鉗齒3：在外鉗鑄造件的內圓弧邊緣的凸起上堆焊，使焊條熔液充填凸起兩側的凹槽，形成鉗齒3，鉗齒3的上表面為平面，鉗齒3的兩側為向外凸起的圓弧面，相鄰的鉗齒3之間相互接觸；

（4）拋光、清除焊渣：將鉗齒3拋光、清除周邊飛濺的焊渣，得到外鉗成型件；

（5）加工內鉗鑄造件：將金屬熔融體澆注到內鉗鑄模的型腔內，自然冷卻，得到內鉗鑄造件，內鉗鑄造件包括上鉗鑄造件和下鉗鑄造件，上鉗鑄造件和下鉗鑄造件均呈圓弧狀；