[實用新型]糊盒機本折部拐帶調速結構

有效

• 申請號: 201520081370.2
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN204526253U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 林志榮;林惠波
• 申請（專利權）人: 惠州市德鋼機械有限公司
• 主分類號: B31B1/36
• 分類號: B31B1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝印刷設備技術領域，具體涉及一種糊盒機本折部拐帶調速結構。

背景技術

在包裝印刷行業中，糊盒機的應用是包裝盒加工的最后一道工序，是將模切壓痕加工的盒坯印刷品折疊成型并粘好糊口制成盒子的工藝過程，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。

糊盒機的本折部通過上下傳輸帶與拐帶配合，利用紙盒片上的折痕線完成折疊紙盒的成型，讓糊口位的膠水與紙板粘接上，完成粘合的工作。但在糊盒機的實際操作中，由于各種原因，會造成紙盒成型時產生喇叭口的問題，影響產品紙盒的加工質量。

實用新型內容

鑒于上述現有技術中所存在的不足之處，本實用新型將提供一種糊盒機本折拐帶調速結構，能夠實現靈活、快速地調整本折部拐帶的速度，從而校正紙盒的喇叭口，提高紙盒加工質量。

為達到上述目的，本實用新型將通過下述技術方案實現：糊盒機本折部拐帶調速結構，其特征在于：包括安裝在本折部側板上的動力調速輪、垂直安裝在本折部上方的支架、活動安裝在支架上的調速手柄及用于傳動傳送皮帶的第一導輪組、第二導輪組和第三導輪組，所述動力調速輪設置成椎臺形，所述支架在調速手柄下方沿本折部方向設置有凸板，所述第一導輪組及第三導輪組分別安裝在凸板兩側，第二導輪組固定安裝在調速手柄上，所述傳動皮帶由動力調速輪經第一導輪組翻轉繞過第二導輪組，再翻轉繞過第三導輪組，所述第一導輪組的導輪長度與動力調速輪的長度一致。

將傳送皮帶在第一導輪組、第二導輪組和第三導輪組上翻轉傳動，實現傳送皮帶的翻轉，形成拐帶，第二導輪組固定安裝在調速手柄上，通過扳動調速手柄，使傳送皮帶在第一導輪組上的水平位移，可防止傳送皮帶脫位，調節靈活、快速；由于動力調速輪設置為椎臺形，當傳送皮帶在第一導輪組上發生位移時，動力調速輪上的傳動皮帶也會發生相應的位移，從而改變拐帶的速度，校正紙盒的喇叭口問題，提高紙盒加工質量。

作為優選，所述支架在調速手柄安裝位置設置有限位孔，調速手柄上安裝有與該限位孔對應的凸塊。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

本實用新型將傳送皮帶在第一導輪組、第二導輪組和第三導輪組上翻轉形成拐帶，使傳送皮帶在第一導輪組上的水平位移，防止在扳動調速手柄時傳送皮帶脫位，調節靈活、快速；動力調速輪設置為椎臺形，通過傳動直徑的變化改變拐帶的速度，校正紙盒的喇叭口問題，提高紙盒加工質量。

附圖說明

圖1為本實用新型糊盒機本折部拐帶調速結構的結構示意圖；

圖2為圖1中A向結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例如圖1和圖2所示，糊盒機本折部拐帶調速結構，其特征在于：包括安裝在本折部1側板上的動力調速輪2、垂直安裝在本折部1上方的支架3、活動安裝在支架3上的調速手柄4及用于傳動傳送皮帶8的第一導輪組5、第二導輪組6和第三導輪組7，所述動力調速輪2設置成椎臺形，所述支架3在調速手柄4下方沿本折部1方向設置有凸板31，所述第一導輪組5及第三導輪組7分別安裝在凸板31兩側，第二導輪組6固定安裝在調速手柄4上，所述傳動皮帶8由動力調速輪2經第一導輪組5翻轉繞過第二導輪組6，再翻轉繞過第三導輪組7，所述第一導輪組5的導輪長度與動力調速輪2的長度一致。

作為優選，所述支架3在調速手柄4安裝位置設置有限位孔32，調速手柄4上安裝有與該限位孔32對應的凸塊41。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。