[實用新型]LED背光源的連接結構

有效

• 申請號: 201520081209.5
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN204422926U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 馬明亮
• 申請（專利權）人: 深圳同興達科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;溫潔

【技術領域】

本實用新型涉及一種LED背光源，特別是涉及一種LED背光源的連接結構。

【背景技術】

隨著科技的發展，液晶面板已經廣泛應用于手機、平板電腦等各種電子產品中。由于液晶材料本身并不具有自發光的功能，因此需要采用專門的背光模組為液晶顯示面板提供用以顯示圖像的背光源。LED背光源是指用LED來作為液晶顯示屏的背光源。和傳統的CCFL(冷陰極管)背光源相比，LED具有低功耗、低發熱量、亮度高、壽命長等特點。

目前，市場上中小尺寸(1.4寸-7寸)的背光源的框架主要采用以下三種連接方式：

1、膠鐵一體化連接方式，該連接方式的膠鐵開發模具費用昂貴、周期很長，并且由于塑膠與鐵框一起成型且塑膠材料冷卻收縮力較大，從而導致膠鐵變形度不易控制。

2、膠框與鐵框通過卡勾配合連接方式，該連接方式采用膠框與鐵框通過卡勾配合安裝方式，此種連接方式導致產品的強度不高，膠框與鐵框的配合卡勾處易透光，不利于自動化組裝，并導致產品較厚。

3、無鐵框連接方式，此種連接方式雖然可以實現產品的輕薄化，但由于沒有設有鐵制邊框的固定和保護，導致產品強度很低，容易損壞，四周會有漏光的現象。

這三種連接方式各有缺點，市場上迫切需要一種新型的背光源的框架的連接結構。

【發明內容】

本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種強度較高、利于組裝且不存在漏光問題的LED背光源的連接結構。

為實現上述目的，本實用新型提供一種LED背光源的連接結構，其包括PFC板及由膠框及鐵框相互連接形成的背光源外框，所述PFC板通過雙面膠與膠框相連接，在該背光源外框內設有多片光學用膜片及導光板，在所述多片光學用膜片的外側設有遮光膠，其特征在于，所述膠框及鐵框通過雙面膠帶連接于一體。

所述膠框為形狀與所述鐵框形狀相匹配的矩形框架，在所述膠框內側設有沿膠框內端面向內收縮形成的內凹夾層，所述多片光學用膜片及導光板分別設于該膠框的內凹夾層中，所述膠框的底面通過雙面膠帶與所述鐵框的內端面相粘接。

所述多片光學用膜片包括反射片、擴散片、下增光片、上增光片，其中，所述反射片、擴散片、下增光片及上增光片分別依次裝于所述膠框的內沿上，在擴散片與反射片之間設有一導光板。

所述雙面膠帶為連接膠框和鐵框膠帶。

所述雙面膠帶與膠框相粘接的一面為硅膠樹脂混合物，雙面膠帶與鐵框相粘接的一面為硅膠樹脂混合物。

本實用新型的貢獻在于，其有效克服了傳統LED背光源的連接結構強度不高、不利于自動化組裝、存在漏光問題并且產品較厚等缺陷。本實用新型通過采用鐵框與膠框通過雙面膠固定，有效解決了采用膠鐵一體化連接方式開發模具費昂貴、周期長，膠鐵變形度不易控制的問題。也解決了無鐵框連接方式的產品強度低、漏光、需要特殊保護等缺陷。背光源的各部件可直接由正面進行組裝，從而有利于自動化組裝。本實用新型還具有設計新穎、成本低廉等特點。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的部件分解示意圖。

【具體實施方式】

下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。

如圖1所示，本實用新型的LED背光源的連接結構包括背光源外框10、多片光學用膜片20、導光板30、遮光膠40、雙面膠帶50及PFC板。在本實施例中，所述背光源外框10由膠框11及鐵框12通過雙面膠帶50相互粘接而成。所述PFC板60則通過雙面膠與膠框11相連接，所述雙面膠帶50可為連接膠框或鐵框膠帶。所述雙面膠帶50與膠框11相粘接的一面為硅膠樹脂混合物，雙面膠帶50與鐵框12相粘接的一面為硅膠樹脂混合物。所述多片光學用摸片及導光板30分別裝設于所述背光源外框10內。遮光膠40設于光學用膜片20的最上層。如圖1，所述膠框11由聚碳酸酯制成，該膠框11為形狀與所述鐵框12形狀相匹配的矩形框架。在所述膠框11內側設有沿膠框11內端面向內收縮形成的內凹夾層111，所述多片光學用膜片20及導光板30分別卡接于該膠框的內凹夾層111中，所述膠框11的底面通過雙面膠帶50與所述鐵框12的上端面相粘接。