[實用新型]一種火焰復合海綿

有效

• 申請號: 201520081065.3
• 申請日: 2015-01-31
• 公開（公告）號: CN204526322U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 周國堯;周林眾;范松全;陳永發;吳清
• 申請（專利權）人: 溫州市甌海南堡海棉廠
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/12;B32B27/40;B32B5/18;B32B37/00;C08G18/48
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技術領域

本實用新型涉及海綿技術領域，尤其涉及聚氨酯泡沫塑料和紡織行業的一種火焰復合海綿。

背景技術

海綿因其柔軟的特性應用非常廣泛，海綿普遍應用于鞋材、包裝材料中，而在使用這類海綿的過程中都必須將海綿與織物復合粘結在一起，而現有一般的粘結是通過膠水均勻涂布在海綿上，在通過膠水的揮發凝膠粘結，對于形成的海綿比較僵硬，同時也很容易被撕毀，很容易被損壞，使得使用壽命較短，增加了成本。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種火焰復合海綿。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種火焰復合海綿，包括海綿本體，海綿本體內復合有多層網狀片層，海綿本體上表面和下表面分別通過火焰復合有上織布層和下織布層，上織布層和下織布層周邊設有包邊。

所述網狀片層為網格布、紗布或鋼絲布，通過本設置，網狀片層來源廣泛，供人們的選擇余地大，而且網狀片層具有韌性，使得增強了在橫向上的抗拉能力，提高了海綿的耐用度。

所述海綿本體是由聚醚、反應性型阻燃劑與多異氰酸酯發泡而成，通過本設置，海綿本體生產制造更加簡單方便。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，傳統的海綿復合材料一般是通過膠水粘接在一起，本技術一方面通過在海綿本體中設有多層網狀片層，提高了海綿的耐用度，延長了產品的使用壽命，另一方面在海綿本體上表面和下表面通過火焰復合有織布，使得連接更加緊固。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種火焰復合海綿，包括海綿本體1，海綿本體1內復合有多層網狀片層2，網狀片層2之間設有一定距離，海綿本體1上表面和下表面分別通過火焰復合有上織布層3和下織布層4，上織布層3和下織布層4周邊設有包邊，所述網狀片層2為網格布、紗布或鋼絲布，網狀片層2來源廣泛，供人們的選擇余地大，而且網狀片層2具有韌性，使得增強了在橫向上的抗拉能力，提高了海綿的耐用度，所述海綿本體1是由聚醚、反應性型阻燃劑與多異氰酸酯發泡而成，其聚醚為聚醚多元醇或聚合物多元醇或聚酯多元醇等來代替，反應性阻燃劑是由阻燃劑和火焰復合劑中一種或兩種以上配合使用的，而多異氰酸酯是指甲苯二異氰酸酯和二苯基甲烷二異氰酸酯或兩者的混合物。

本實用新型的海綿本體是將聚醚多元醇、反應型阻燃劑、火焰復合助劑、環保有機錫、環保多元胺、硅酮類表面活性劑按以下的比例混合均勻而成，其比例如下：

快速的將40～60份的TDI或MDI加入到混合物中，攪拌速度4000～5000轉/分鐘，邊加入邊攪拌，攪拌時間為3～15秒，倒入發泡裝置中發泡熟化，熟化時間為3天，或者按以上比例將混合料和TDI通入混合裝置，將起發時間控制在10秒左右，通過混合頭在垂直發泡線上發泡，發泡完成后通過切割裝置，切割成片狀，再在火焰復合機上，溫度控制在200℃左右與織物進行復合。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，傳統的海綿復合材料一般是通過膠水粘接在一起，本技術一方面通過在海綿本體中設有多層網狀片層，提高了海綿的耐用度，延長了產品的使用壽命，另一方面在海綿本體上表面和下表面通過火焰復合有織布，使得連接更加緊固。