[實用新型]一種自動打膠裝置

有效

• 申請號: 201520080908.8
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN204564455U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 蔣凡
• 申請（專利權）人: 天津市津玻玻璃有限公司
• 主分類號: B05C1/16
• 分類號: B05C1/16;B05C11/02;B05C13/02;C03C27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于玻璃生產制造設備技術領域，尤其是涉及一種自動打膠裝置。

背景技術

目前的建筑上廣泛使用的中空玻璃，在加工密閉時需要用到打膠設備。但是這種打膠設備結構較為復雜，并且加工效率低。同時對于大小片玻璃的打膠十分困難，影響產品質量，而且當玻璃邊緣的打膠質量不合格時，還需要操作人員重新人工進行打膠，嚴重的浪費了人力。再者，當對玻璃打膠完成后，邊角的位置常常存在多膠或者缺膠的現象，通常的做法是人工進行二次加工，造成人力物力的浪費，也影響生產效率。隨著玻璃加工行業使用要求越來越朝機械化自動化方向發展，所以急需一種結構簡單且打膠效率高的自動打膠裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、打膠方便、生產效率高、節約成本的自動打膠裝置，尤其適合大小片玻璃的生產制造。

本實用新型的技術方案是：一種自動打膠裝置，包括磨邊機構、打膠機構和傳送機構，

所述傳送機構設有兩個，依次沿傳輸方向間隔設置，所述打膠機構設在兩傳送機構之間間隔的位置,所述磨邊機構設于沿傳送方向靠后的傳送機構上，且所述磨邊機構有兩個，上下設置在傳送機構上，

所述傳送機構，包括輔助機構和主傳機構，所述輔助機構包括傳送靠板，所述傳送靠板上設有傳送輪；所述主傳動機構設于傳送靠板下方，所述主傳動機構包括平行設置的兩組第一鏈輪，所述每組第一鏈輪通過鏈條連接，且通過相同頻率的電機帶動其運轉，所述鏈條上設有摩擦塊，所述第一鏈輪與鏈條上方設有限位件，

所述打膠機構包括支撐架，所述支撐架上下對稱設有2個鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接傳動，且一側的鏈條與打膠箱體固定，所述打膠箱體內設有步進電機，所述步進電機帶動打膠頭轉動，

所述磨邊機構包括設于傳送靠板上方的水平支板和豎直支板，所述豎直支板設于水平支板上端，且豎直支板上設有第一氣缸，所述第一氣缸與轉動件連接，所述轉動件一端活動連接在水平支板上，另一端設有轉向機構，所述轉向機構包括設置在轉動件上的翻轉電機，所述翻轉電機主軸穿過轉動件與L形桿連接，所述L形桿與轉動件平行的一端上設有磨邊輥，并且水平支板上設有與轉動件平行的第二氣缸，所述轉動件靠近轉向機構的位置設有連接板，所述第二氣缸與連接板連接。

進一步，所述傳送靠板上設有若干排傳送輪，且從下到上相鄰排的傳送輪之間的距離逐漸增加。

進一步，所述傳送靠板下端設有一排保護件，所述保護件為橡膠吸盤。

進一步，所述鏈輪與鏈條上設有殼體，所述殼體側面設有導向槽，所述摩擦塊在導向槽內運動，所述殼體上表面活動連接有限位件，所述限位件為轉盤。

進一步，打膠頭上設有出膠孔，所述出膠孔位于打膠頭一側邊緣位置，且與設有出膠孔相鄰的一邊為向上彎曲的弧形。

進一步，所述磨邊輥外表面設有海綿。

進一步，所述轉動件的轉動范圍為：0-30度。

本實用新型具有的優點和積極效果是：打膠機構帶動打膠頭進行4次旋轉配合傳動機構完成長短邊玻璃四邊的打膠，同時磨邊機構將玻璃邊角的邊角的膠磨勻，避免了二次加工，節省了成本；具有結構簡單，生產效率高，產品質量高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的磨邊機構和傳送機構的結構示意圖

圖2是本實用新型的磨邊機構和傳送機構的局部結構示意圖

圖3是本實用新型打膠機構的結構示意圖

圖4是本實用新型主傳送機構的俯視圖

圖5是本實用新型打膠頭的俯視圖

圖6是本實用新型打膠頭的側視圖

圖中：

1、磨邊機構???2、打膠機構???3、傳送機構

4、傳送靠板???5、傳送輪?????6、第一鏈輪

7、摩擦塊?????8、限位件?????9、第二鏈輪

10?打膠箱體???11、水平支板??12、豎直支板

13、第一氣缸??14、轉動件????15、翻轉電機

16、L形桿?????17、磨邊輥????18、第二氣缸

19、連接板????20、保護件????21、摩擦塊

22、出膠孔

具體實施方式

如圖1-6所示，本實用新型的技術方案是：一種自動打膠裝置，包括磨邊機構、打膠機構和傳送機構，

所述傳送機構3設有兩個，依次沿傳輸方向間隔設置，所述打膠機構2設在兩傳送機構3之間間隔的位置,所述磨邊機構1設于沿傳送方向靠后的傳送機構3上，且所述磨邊機構1有兩個，上下設置在傳送機構3上，