[實用新型]一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520080701.0
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN204545911U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘建文
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)合謙金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 楊忠孝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于抽屜滑軌的自動化機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置。

背景技術(shù)

目前家具常帶有抽屜結(jié)構(gòu)，而抽屜的滑軌是抽屜實現(xiàn)推拉功能的必要裝置，抽屜滑軌通常由幾個部件構(gòu)成，如圖2所示，抽屜滑軌的外滑軌4和軸承載件3為組合結(jié)構(gòu)，軸承載件應(yīng)安裝在外滑軌的內(nèi)部，傳統(tǒng)的組裝方法為通過人工的方式進行兩個構(gòu)件的組裝，或者通過簡單機械進行半人工組裝，組裝效率較低，而且組裝的質(zhì)量也不能夠得到保證，經(jīng)常出現(xiàn)裝配不到位的情況，廢品率高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置，以解決現(xiàn)有的抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件之間的組裝技術(shù)存在的效率低、難以控制廢品率的問題，設(shè)計了一種自動化組裝機械，能夠?qū)崿F(xiàn)外滑軌與軸承載件之間的自動化組裝，通過該裝置大大地提高了組裝速度，保證抽屜滑軌質(zhì)量的一致性。

一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置，包括組裝機臺和控制箱，所述組裝機臺上設(shè)置有運輸軸承載件的軸承載件傳送帶和運輸外滑軌的外滑軌傳送帶，所述外滑軌傳送帶分為傾斜段傳送帶和水平段傳送帶，所述軸承載件傳送帶的末端的左邊設(shè)置橫向的推動裝置，右邊設(shè)置裝配鋼珠用的加珠裝置，所述水平段傳送帶的右端設(shè)置支撐氣缸，所述支撐氣缸在所述推動裝置的同一軸線方向，所述水平段傳送帶的頭端設(shè)置有龍門架，所述龍門架上設(shè)置有橫向滑動裝置，所述橫向滑動裝置的底端安裝有壓實氣缸。

進一步的，所述軸承載件傳送帶和傾斜段傳送帶均帶有磁性，所述水平段傳送帶上相隔一定間隔設(shè)置外滑道固定腳。

進一步的，所述推動裝置通過設(shè)置條形槽、推動塊以及伺服電機構(gòu)成。

本實用新型通過設(shè)置軸承載件傳送帶和外滑軌傳送帶，可以帶動軸承載件和外滑道的傳輸，因為軸承載件傳送帶和傾斜段傳送帶有磁性，且軸承載件和外滑道為鋼鐵件，可以吸附住并進行傳送，水平段傳送帶設(shè)置外滑道固定腳，通過設(shè)置轉(zhuǎn)輪帶動，龍門架上的壓實氣缸可以對外滑道產(chǎn)生壓力，使其固定在外滑道固定腳上，通過支撐氣缸和推動裝置的配合，實現(xiàn)軸承載件和外滑道的自動組裝，再通過水平段傳送帶帶入下一步的加工工藝中。該流程除了第一步將軸承載件和外滑道放到傳送帶上需要人工操作外，其他都可以通過機械自動完成，加工效率得到較大的提高，同時產(chǎn)品的一致性也能得到保證，防止組裝不到位的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為外滑軌與軸承載件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)外滑軌與軸承載件之間的自動化組裝，通過該裝置大大地提高了組裝速度，保證抽屜滑軌質(zhì)量的一致性。

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1所示，一種抽屜滑軌的外滑軌與軸承載件自動組裝裝置，包括組裝機臺2和控制箱1，所述組裝機臺2上設(shè)置有運輸軸承載件3的軸承載件傳送帶5和運輸外滑軌4的外滑軌傳送帶17，所述外滑軌傳送帶17分為傾斜段傳送帶6和水平段傳送帶7，水平段傳送帶7通過設(shè)置轉(zhuǎn)輪進行帶動，所述軸承載件傳送帶5的末端的左邊設(shè)置橫向的推動裝置14，右邊設(shè)置裝配鋼珠用的加珠裝置15，所述水平段傳送帶17的右端設(shè)置支撐氣缸9，所述支撐氣缸9在所述推動裝置14的同一軸線方向，所述水平段傳送帶17的頭端設(shè)置有龍門架8，所述龍門架8上設(shè)置有橫向滑動裝置10，所述橫向滑動裝置10的底端安裝有壓實氣缸11，所述軸承載件傳送帶5和傾斜段傳送帶6均帶有磁性，軸承載件3和外滑道4為鋼鐵件，可以吸附住并進行傳送，所述水平段傳送帶7上相隔一定間隔設(shè)置外滑道固定腳16，所述推動裝置14通過設(shè)置條形槽12、推動塊13以及伺服電機構(gòu)成。

如圖2所示，抽屜滑軌的外滑軌4和軸承載件3為組合結(jié)構(gòu)，軸承載件3安裝在外滑軌4的內(nèi)部，軸承載件3設(shè)置鋼珠。