[實用新型]一種真空退火爐有效
| 申請號: | 201520080283.5 | 申請日: | 2015-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN204509419U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 南海平 | 申請(專利權)人: | 蘇州太平洋電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/54 | 分類號: | C21D9/54;C21D1/26;C21D1/773 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 退火爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及電纜加工設備技術領域,具體涉及一種用于加工線芯的真空退火爐。
背景技術
隨著我國工業化速度的加快,對電纜的需求量也在逐漸增加,同時,為了滿足生產生活實施的不同需求,對電纜的質量要求在不斷提升,質量標準也變的更為苛刻,不僅要求具有良好的導通性,而且對產品的外觀要求也非常的高,現有技術中的電纜加工技術,通常采用傳統的退火爐對線芯進行處理,而傳統的退火爐不僅占地面積大,而且在處理過程中,效率低下,無法滿足實際生產生活需求。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種真空退火爐,通過對爐殼內的結構進行改變,同時利用抽真空方式,對退火過程中產生的空氣進行及時清理,不僅能提升退火效率,而且能提升產品的質量。
本實用新型的技術方案如下:
一種真空退火爐,包括爐門、爐殼和爐膽,所述爐門位于所述爐殼的前后,形成前爐門和后爐門,在所述爐殼下面裝有機座,其特征在于,在所述爐殼與所述爐膽之間設有真空規,水冷電極和熱電偶,所述熱電偶穿過所述爐殼,伸入至所述爐膽內部,所述爐膽包括外殼體,在所述外殼體的內層設有隔熱層,在所述隔熱層上通過支撐架承載有料框,在所述爐膽內還設有支架,所述支架上分布有發熱棒,所述發熱棒延伸至所述外殼體的外圍,與水冷電極相接;所述爐膽的兩側連接有電磁閥,其中一側的電磁閥與減壓閥相接,另一側的電磁閥依次連接有羅茨泵和機械泵。
進一步地,在電磁閥與羅茨泵之間設有蝶閥。
進一步地,在退火爐與電磁閥之間連接有擴散泵。
進一步地,所述減壓閥連接有儲氣罐。
進一步地,在所述外殼的底部裝有行走輪。
作為優選,所述水冷電極的底端固定在所述機座上,頂端穿過所述爐殼,與所述爐膽內的發熱棒相連接。
作為優選,所述發熱棒在所述支架上呈水平結構均勻分布。
有益效果:本實用新型通過以上技術方案,能大幅度提升工作效率,提高產品質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種真空退火爐的剖視結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例所公開的一種真空退火爐的爐膽的剖視結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例所公開的抽真空部件的結構示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
1、外殼體;2、隔熱層;3、發熱棒;4、料框;5、支架;6、電磁閥A;7、行走輪;8、電磁閥B;9、支撐架;10、羅茨泵;11、蝶閥;12、機械泵;13、擴散泵;14、減壓閥;15、儲氣罐;16、機座;17、水冷電極;18、前爐門;19、后爐門;20、爐殼;21、真空規;22、爐膽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
一種真空退火爐,包括爐門、爐殼20和爐膽22,所述爐門位于所述爐殼20的前后,形成前爐門18和后爐門19,在所述爐殼20下面裝有機座16,在所述爐殼20與所述爐膽22之間設有真空規21,水冷電極17和熱電偶,所述熱電偶穿過所述爐殼20,伸入至所述爐膽22內部。
所述爐膽22包括外殼體1,在所述外殼體1的底部裝有行走輪7,通過所述行走輪7,能使所述爐膽22在所述爐殼20內部進行前后移動;在所述外殼體1的內層設有隔熱層2,所述隔熱層2可以采用保溫材料制成,例如采用不銹鋼做隔熱層,在高溫加熱處理過程中,可降低爐內材料在加熱過程中的放氣量,減少對工件的氧化。
在所述隔熱層2上通過支撐架9承載有料框4,所述料框4用于放置工件,在所述爐膽22內還設有支架5,所述支架5上設有水平分布的發熱棒3,所述發熱棒3延伸至所述外殼體1外圍,所述水冷電極17的底端固定在所述機座16上,頂端穿過所述外殼體1,與所述爐膽22內的發熱棒3相連接。
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