[實用新型]一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520078004.1
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN204426566U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬文桂;韓先翔;馬文中;馬文祥
• 申請（專利權(quán)）人: 馬文桂
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)。

(二)背景技術(shù)

揉捻是茶葉初制加工中極為重要的一個過程，它的好壞決定了成茶品質(zhì)的優(yōu)劣。目前，茶葉的揉捻原理基本相同，均是讓殺青(或萎凋)葉團(tuán)在由揉桶、壓蓋和揉盤組成的揉捻空間中利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動揉桶在揉盤上做勻速平行圓周運(yùn)動，受到揉桶、壓蓋、揉盤、棱骨及葉團(tuán)自身的多方向力的復(fù)合作用，使其沿各自葉片主脈揉搓成緊結(jié)圓渾的條索狀，同時將葉細(xì)胞破碎，從而完成揉捻過程。揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)也大同小異，由傳動機(jī)構(gòu)、副軸裝置、揉盤裝置和加壓裝置4個主要部分組成。電動機(jī)的動力通過減速裝置和齒輪組傳遞到主軸上，驅(qū)動揉桶在布置有棱骨的揉盤上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。揉捻過程中，壓力調(diào)整通過絲桿和螺母的運(yùn)動控制壓蓋的升降來實現(xiàn)。壓蓋的上、下浮動由彈簧控制。茶葉從揉桶的上方投入其中，揉捻完畢的茶葉從揉盤中央的出茶門排出。

現(xiàn)有的自動揉捻機(jī)是在傳統(tǒng)的筒盤結(jié)構(gòu)揉捻機(jī)基礎(chǔ)上將壓蓋的彈簧加壓改為恒定的氣動加壓，用氣缸經(jīng)壓蓋對茶葉施壓，而氣缸壓力的大小則由相應(yīng)的電磁閥、換向閥和調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；對揉捻加壓的力度和持續(xù)時間的控制采用可編程邏輯控制器技術(shù)；加料時，壓蓋的上升、開啟及加料完成后的關(guān)閉和下降在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用自驅(qū)動的立柱絲桿和螺旋槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，且動作的順序受可編程邏輯控制器控制；為了每次投入的殺青葉數(shù)量合理，采用了皮帶稱控制輸送數(shù)量。為了將皮帶稱中的殺青葉準(zhǔn)確的投入揉桶中，不使其外漏，采用了接近傳感器并帶有磁制動的主動力裝置技術(shù)；揉捻結(jié)束為實現(xiàn)自動出葉，采用了受可編程邏輯控制器控制的氣動回轉(zhuǎn)氣缸及帶有機(jī)械放大裝置的自動出茶門。

由上述工作原理和結(jié)構(gòu)可以得出傳統(tǒng)揉捻機(jī)存在以下問題：(1)揉捻質(zhì)量不穩(wěn)定：目前，桶盤結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)以單機(jī)揉捻為主，投葉無計量裝置，揉捻無計時裝置，加壓的時機(jī)和加壓時間無機(jī)電控制，完全靠人工操作、判斷，隨意性很大。雖是同批殺青葉，但揉捻質(zhì)量各有差異，導(dǎo)致成品茶質(zhì)量參差不齊。(2)效率不高：桶盤結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)，其上料、調(diào)整壓力和下料均靠人工操作，效率較低。同時，桶盤結(jié)構(gòu)的揉捻機(jī)是間歇工作，只能一桶一桶的揉捻，很難實現(xiàn)揉捻工序的連續(xù)化，工效低，揉桶透氣性不好，容易形成悶揉，茶葉容易結(jié)團(tuán)，揉捻后需要增加一道工序一解塊工序。(3)不能適應(yīng)流水線、自動化生產(chǎn)。

從上述的敘述中可以得出自動揉捻機(jī)存在以下問題：(1)整套設(shè)備控制系統(tǒng)的高科技含量很高，設(shè)備機(jī)體龐大，從而成本、價格也非常的高；(2)整套操作、控制系統(tǒng)很復(fù)雜，對操作、維修人員的文化素質(zhì)要求很高。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種茶葉揉捻質(zhì)量均一、可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的茶葉連續(xù)揉捻機(jī)。

一種茶葉連續(xù)揉捻機(jī)，包括機(jī)架、平行四邊形機(jī)構(gòu)、揉捻裝置、中央電機(jī)和按壓機(jī)構(gòu)；

所述的平行四邊形機(jī)構(gòu)包括：傳動機(jī)構(gòu)、主動曲軸、從動曲軸、電機(jī)架；

所述的揉捻裝置包括多付揉捻蓋和揉板，多付揉捻蓋和揉板成上、下平行排列；每付揉捻蓋和揉板的相對位置是揉捻蓋位于揉板上方，揉捻蓋安裝在傳動軸上，揉板安裝在機(jī)架上；

所述的揉板是一個平板，平板上設(shè)有凸起花紋；揉板上揉捻范圍中心開有一個孔，做出料口或傳動軸穿過口。

所述的揉捻蓋按進(jìn)料口位置的不同分為外進(jìn)料式和內(nèi)進(jìn)料式；

所述的外進(jìn)料式揉捻蓋由蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、進(jìn)料口構(gòu)成，螺旋導(dǎo)葉筋盤旋在蓋板上，揉捻蓋邊緣設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口；揉捻蓋在中心處與傳動軸聯(lián)接；

所述的內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋由蓋板、螺旋導(dǎo)葉筋、進(jìn)料口構(gòu)成，螺旋導(dǎo)葉筋盤旋在蓋板上，揉捻蓋中心設(shè)有喇叭口做進(jìn)料口；揉捻蓋在中心處與傳動軸聯(lián)接；內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋的螺旋導(dǎo)葉筋旋向與外進(jìn)料式相反；

所述的揉捻裝置中揉捻蓋的排列方式是；外進(jìn)料式揉捻蓋和內(nèi)進(jìn)料式揉捻蓋交替排列；

所述的按壓機(jī)構(gòu)與中央電機(jī)連接，按壓機(jī)構(gòu)固定座安裝在電機(jī)架上；按壓機(jī)構(gòu)的作用是帶動揉捻蓋做上、下往復(fù)的運(yùn)動；

所述的多層揉板上、下平行固定在機(jī)架上，傳動機(jī)構(gòu)、主動曲軸、從動曲軸安裝在機(jī)架上，電機(jī)架通過主動曲軸、從動曲軸與揉板活動連接；中央電機(jī)安裝在電機(jī)架上；所述的按壓機(jī)構(gòu)與中央電機(jī)連接，按壓機(jī)構(gòu)固定座安裝在電機(jī)架上；多層揉捻蓋安裝在傳動軸上，通過按壓機(jī)構(gòu)與中央電機(jī)連接；每個揉板都固定不動，多個揉捻蓋在中央電機(jī)、按壓機(jī)構(gòu)帶動下做旋轉(zhuǎn)和上、下往復(fù)的復(fù)合運(yùn)動，同時中央電機(jī)、按壓機(jī)構(gòu)、多個揉捻蓋在平行四邊形機(jī)構(gòu)帶動下做勻速平面圓周運(yùn)動。