[實(shí)用新型]一種活性炭均化的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520077560.7
• 申請(qǐng)日: 2015-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204544095U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)棟;付建華;郭忠紅;唐超;劉培成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧夏華輝活性炭股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F13/10
• 分類(lèi)號(hào): B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 寧夏專(zhuān)利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 張尚星

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料混合均化領(lǐng)域，具體是一種活性炭均化的裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)活性炭生產(chǎn)過(guò)程中，每批產(chǎn)品理化指標(biāo)均有一定的差異，因此需將數(shù)批次產(chǎn)品均勻地混合起來(lái)才能達(dá)到各項(xiàng)理化指標(biāo)一致的要求，這就是活性炭的均化。通常活性炭是通過(guò)人工摻混料的方式來(lái)使各項(xiàng)指標(biāo)均化。摻混的方法是通過(guò)人工用大撬來(lái)回翻混物料使其均勻，該方法浪費(fèi)大量人力，物料損失大，容易進(jìn)入石子等異物，而且作業(yè)強(qiáng)度大，摻混產(chǎn)量低，活性炭摻混均化難度大成為了業(yè)界普遍存在的問(wèn)題。隨著技術(shù)的改進(jìn)，發(fā)明了摻混皮帶和摻混料斗，雖然這種設(shè)備節(jié)約了人力但是還是無(wú)法解決活性炭均化的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種在活性炭生產(chǎn)過(guò)程中的摻混環(huán)節(jié)中保證活性炭粒度及理化指標(biāo)均勻的活性炭均化裝置。經(jīng)過(guò)均化后的活性炭粒度及理化指標(biāo)非常均勻，完全解決了粒度長(zhǎng)短不一、指標(biāo)不均勻的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的均勻度。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種活性炭均化的裝置，包括儲(chǔ)料倉(cāng)，還包括斗提設(shè)備、混料設(shè)備和篩分設(shè)備，第一斗提設(shè)備進(jìn)料口與儲(chǔ)料倉(cāng)出口相連，第一斗提設(shè)?備出料口位于混料設(shè)備上方，第二斗提設(shè)備進(jìn)料口與混料設(shè)備出口相連，第二斗提設(shè)備出料口位于篩分設(shè)備上方，儲(chǔ)料倉(cāng)、斗提設(shè)備、混料設(shè)備、篩分設(shè)備從右至左依次設(shè)置；

上述儲(chǔ)料倉(cāng)為兩個(gè)，分別為儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅰ和儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅱ，通過(guò)閥門(mén)控制開(kāi)度調(diào)節(jié)給料量；

上述混料設(shè)備是雙螺旋混料機(jī)；

上述雙螺旋混料機(jī)中含有攪拌槳；

上述篩分設(shè)備是搖擺篩；

上述活性炭均化的裝置，還包括包裝機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：活性炭物料用斗提設(shè)備輸送到混料設(shè)備中，該過(guò)程中物料會(huì)被第一次混合均化，混料設(shè)備中含有攪拌槳，物料被攪拌充分?jǐn)嚢瑁撨^(guò)程中物料會(huì)被第二次混合均化，再經(jīng)搖擺篩進(jìn)行篩分，物料會(huì)被第三次混合均化，經(jīng)過(guò)三個(gè)過(guò)程的混合均化后，粒度及理化指標(biāo)非常均勻，完全解決了粒度長(zhǎng)短不一、指標(biāo)高低不均勻的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的均勻度及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，解決物料的粒度及指標(biāo)參差不齊的問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約了人力成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種活性炭均化的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅰ，1’.儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅱ，2.第一斗提設(shè)備，2’.第二斗提設(shè)備，3.混料設(shè)備，4.篩分設(shè)備

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的?說(shuō)明：

將指標(biāo)不均勻或粒度不均勻的同規(guī)格物料，輸送到單獨(dú)設(shè)置的儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅰ1和儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅱ1’內(nèi)，根據(jù)計(jì)算好的比例，調(diào)整兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)的出料閥門(mén)開(kāi)度，可以調(diào)節(jié)給料量，此時(shí)，兩個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)中的物料經(jīng)過(guò)第一斗提設(shè)備輸送時(shí)第一次混合，儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅰ1和儲(chǔ)料倉(cāng)Ⅱ1’混合后的物料通過(guò)第一斗提設(shè)備2輸送至雙螺旋混料機(jī)3中。活性炭物料進(jìn)入雙螺旋混料機(jī)3后，攪拌5-10分鐘，其中，雙螺旋混料機(jī)3中有兩個(gè)螺旋式攪拌槳，攪拌漿既公轉(zhuǎn)，又自轉(zhuǎn)，物料被自上而下的卷起落下，此時(shí)，物料第二次混合。在攪拌設(shè)備中充分混合后的物料再通過(guò)第二斗提設(shè)備2’輸送到搖擺篩4中進(jìn)行篩分，此時(shí)，物料第三次混合。最后進(jìn)入包裝機(jī)中進(jìn)行包裝。采用此方法，不但解決了活性炭粒度及理化指標(biāo)均化的問(wèn)題，而且節(jié)約了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。