[實(shí)用新型]高性能防腐活塞

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520076976.7
• 申請(qǐng)日: 2015-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN204459126U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林維樓;林維裕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天馬活塞工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16J1/00
• 分類號(hào): F16J1/00;F16J1/04
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 程春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種活塞，尤其是一種高性能防腐活塞。

背景技術(shù)

在往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)(見內(nèi)燃機(jī))、壓縮機(jī)和泵等機(jī)械的缸體內(nèi)沿缸體軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零件。活塞有圓盤形、圓柱形和圓筒形3種形式。在內(nèi)燃機(jī)中，活塞在高溫高壓燃?xì)獾耐苿?dòng)下作功。在壓縮機(jī)和泵中，活塞在外力作用下對(duì)缸體內(nèi)的流體施加壓力，以引起流體流動(dòng)和提高其壓力。在液壓缸中，活塞在壓力油的推動(dòng)下作功。活塞的封閉端面承受工作流體的壓力，并與缸蓋、缸壁構(gòu)成燃燒室或壓縮容積。活塞上裝有活塞環(huán)或膠質(zhì)密封圈以防止流體泄漏。活塞可用鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼或鋁合金等材料制造。在內(nèi)燃機(jī)中，為了減小活塞的質(zhì)量和慣性力。

目前市場(chǎng)上的活塞有諸多的問題，使用壽命明顯不長(zhǎng)，其原因有如下幾種因素影響，活塞銷孔承受力為單邊接觸面，承受力不高，活塞頭部份額摩擦力較大，活塞頭部在燃燒與摩擦的影響下，導(dǎo)致活塞頭部熱膨脹，增加摩擦力，影響活塞正常使用，并影響其氣密性，同時(shí)還有容易被腐蝕的問題，不僅使用壽命比較低，而且性能不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種使用壽命長(zhǎng)、性能出色的高性能防腐活塞。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高性能防腐活塞，包括頭部與裙部，在裙部設(shè)有銷孔，在裙部的表面貼設(shè)一層石墨，在頭部?jī)?nèi)部開設(shè)一內(nèi)冷油腔，內(nèi)冷油腔內(nèi)填充冷卻油。

此項(xiàng)設(shè)置在裙部的表面設(shè)置一層石墨，石墨通常為一層石墨涂層，石墨涂層可以大大的減小摩擦力，避免活塞過度的受熱膨脹，而內(nèi)冷油腔對(duì)活塞進(jìn)行強(qiáng)制性的冷卻，使其快速的降溫，避免活塞受熱膨脹，從而增加摩擦力，影響使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在頭部的側(cè)面開設(shè)一個(gè)環(huán)形的氣密槽，氣密槽的截面為梯形。

此項(xiàng)設(shè)置在活塞頭部的側(cè)面開設(shè)了梯形的氣密槽，氣密槽的梯形結(jié)構(gòu)無論是在活塞運(yùn)動(dòng)過程中的微偏移，還是活塞膨脹等特殊瞬時(shí)情況，都能保證氣密槽的至少一側(cè)與氣缸內(nèi)壁緊貼，從而使本實(shí)用新型的氣密性更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在活塞頭部的側(cè)面表層套有一個(gè)高鎳奧氏體鑄鐵鑲?cè)Α?/p>

此項(xiàng)設(shè)置在活塞頭部套了高鎳奧氏體鑄鐵鑲?cè)θ嫣岣呋钊哪透g性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：在裙部銷孔的兩側(cè)分別開設(shè)一個(gè)半橢圓形的卸荷腔。

此項(xiàng)設(shè)置通過在銷孔的兩側(cè)設(shè)置半橢圓形的卸荷腔，增加銷孔的在往復(fù)兩個(gè)動(dòng)作時(shí)的受力面積，降低活塞銷孔承載的比壓力，使其運(yùn)行的穩(wěn)定性更好，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1、圖2可知，本實(shí)用新型一種高性能防腐活塞，包括頭部1與裙部2，在裙部2設(shè)有銷孔21，在裙部2的表面貼設(shè)一層石墨3，在頭部1內(nèi)部開設(shè)一內(nèi)冷油腔11，內(nèi)冷油腔11內(nèi)填充冷卻油，在頭部1的側(cè)面開設(shè)一個(gè)環(huán)形的氣密槽12，氣密槽12的截面為梯形，在活塞頭部1的側(cè)面表層套有一個(gè)高鎳奧氏體鑄鐵鑲?cè)?，在裙部2銷孔21的兩側(cè)分別開設(shè)一個(gè)半橢圓形的卸荷腔211。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。