[實(shí)用新型]一種木薯粉原料除沙裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520076893.8
• 申請(qǐng)日: 2015-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204699813U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林海;鐘平;覃志平;李少清;林福春;鐘亞壽;陳土康;林木春;林澤鋒;陳輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湛江粵海機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B03B7/00
• 分類號(hào): B03B7/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)酵食品工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木薯粉原料除沙裝置。

背景技術(shù)

以木薯為原料的食品加工工業(yè)中，由于木薯中經(jīng)常會(huì)摻夾有泥沙等雜質(zhì)，且不容易去除，如果沒(méi)有在正式投入生產(chǎn)之前清除，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

例如在以木薯為原料生產(chǎn)酒精時(shí)，這些泥沙雜質(zhì)不但會(huì)造成蒸煮噴射器的損壞，還會(huì)嚴(yán)重磨損全線的過(guò)料泵及管道，同時(shí)，在進(jìn)行連續(xù)發(fā)酵和半連續(xù)發(fā)酵時(shí)在發(fā)酵罐底會(huì)有大量的泥沙滯留，對(duì)酒精發(fā)酵影響非常大。

現(xiàn)有的木薯除沙一般采用槽或溝沉淀除沙的方法，即將粉碎、加水拌料后的木薯粉漿液在槽或溝中流動(dòng)輸送并沉淀，當(dāng)漿液的流速慢到一定的程度時(shí)，大量的泥沙就沉淀下來(lái)。采用這種除沙的方法，缺點(diǎn)是槽或溝占地面積大，木薯粉沒(méi)充分的打碎和攪拌，而且在除沙過(guò)程中部分淀粉隨泥沙沉淀而浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全性強(qiáng)、沙粉分離效率高、提取出的粉純度高且勞動(dòng)強(qiáng)度低的木薯粉原料除沙裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種木薯粉原料除沙裝置，其特征在于：所述木薯粉原料除沙裝置包括原料攪拌罐、攪拌機(jī)構(gòu)、打散機(jī)構(gòu)和沉沙分離機(jī)構(gòu)，原料攪拌罐的上端設(shè)有進(jìn)料口，原料攪拌罐的下端設(shè)有進(jìn)水口，原料攪拌罐的上部?jī)?nèi)設(shè)有安裝架，攪拌機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上，打散機(jī)構(gòu)包括打散罐、安裝在打散罐內(nèi)的打散軸和驅(qū)動(dòng)打散軸的打散電機(jī)，原料攪拌罐上部的一側(cè)設(shè)有原料溢出口，打散罐安裝在原料攪拌罐上部的外側(cè)并通過(guò)原料溢出口與原料攪拌罐連通，沉沙分離機(jī)構(gòu)包括流沙槽管和沉沙箱，流沙槽管螺旋圍繞設(shè)置在原料攪拌罐的外周，流沙槽管的上端與打散罐連通，在流沙槽管的管道上至少設(shè)置有一個(gè)沉沙箱，沉沙箱上部的兩側(cè)設(shè)有與流沙槽管連通的開(kāi)口，沉沙箱的側(cè)面下部設(shè)有排沙口。

進(jìn)一步地，所述木薯粉原料除沙裝置還包括水料分離機(jī)構(gòu)，水料分離機(jī)構(gòu)包括水料分離槽管和原料收集箱，水料分離槽管的上端與流沙槽管的下端連通，在水料分離槽管的管道上至少設(shè)置有一個(gè)原料收集箱，原料收集箱的底部設(shè)有原料輸出口。

進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，攪拌軸與原料攪拌罐同軸安裝在安裝架上，攪拌葉有四片，每?jī)善瑸橐粚臃稚舷聝蓪铀桨惭b在攪拌軸的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，在所述流沙槽管的管道上設(shè)置有五個(gè)沉沙箱。

進(jìn)一步地，所述水料分離槽管呈15度傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，在所述攪拌罐的底部上還設(shè)有清除沉淀在罐內(nèi)的清沙孔。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，沙粉分離效率高，提取出的粉純度高，損失的淀粉少，清理方便，且能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型工作時(shí)，在除沙裝置前工位的振篩機(jī)將木薯粉原料從進(jìn)料口送入原料攪拌罐內(nèi)，清水通過(guò)高壓注水方式從原料攪拌罐的進(jìn)水口注入，清水由下向上形成漩渦與原料混合，同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)不斷攪拌，將原料與水充分混合；當(dāng)原料攪拌罐內(nèi)的原料與水混合物上升至原料攪拌罐上部時(shí)，從原料溢出口溢出并進(jìn)入打散罐內(nèi)，打散機(jī)構(gòu)工作，將原料充分打散形成液狀，直接將原料中含有的沙石分解，粉與沙的混合液通過(guò)沉沙分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行分離，在這過(guò)程中利用水流多重分離原理，由于沙比重大，在流動(dòng)過(guò)程會(huì)先沉至沉沙箱內(nèi)，粉比重輕繼續(xù)流入水料分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉與水分離，最終粉沉至原料收集箱內(nèi)，從而達(dá)到除沙的目的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種木薯粉原料除沙裝置，包括原料攪拌罐1、攪拌機(jī)構(gòu)、打散機(jī)構(gòu)和沉沙分離機(jī)構(gòu)。

上述原料攪拌罐1的上端開(kāi)口形成進(jìn)料口11，原料攪拌罐1的下端設(shè)有用于連接水源的進(jìn)水口12；在原料攪拌罐1的上部?jī)?nèi)設(shè)有安裝架3。

上述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在安裝架3上，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌軸4和安裝在攪拌軸上的攪拌葉5，攪拌軸4與原料攪拌罐1同軸設(shè)置，且兩端分別安裝在安裝架3和攪拌罐1底面上，攪拌軸4由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

上述打散機(jī)構(gòu)包括打散罐6、安裝在打散罐內(nèi)的打散軸7和驅(qū)動(dòng)打散軸7的打散電機(jī)8。在原料攪拌罐1上部的一側(cè)設(shè)有原料溢出口，打散罐6安裝在原料攪拌罐1上部的外側(cè)并通過(guò)原料溢出口與原料攪拌罐1連通。