[實用新型]一種聚丙稀骨架增強內肋纏繞結構壁管道

有效

• 申請號: 201520076736.7
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN204512697U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 戴愛清
• 申請（專利權）人: 戴愛清
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;F16L9/18
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 鄭瑩

技術領域

本實用新型涉及波紋管生產領域，特別是涉及一種聚丙稀骨架增強內肋纏繞結構壁管道。

背景技術

具有中空加強筋的外波紋型塑料管結構壁管材，由于其具有良好的管土共同作用和環剛度而被廣泛應用于市政排污管道建設中。目前，具有中空加強筋的外波紋塑料纏繞結構壁管材的制造方法通常有三種。

第一種，首先有第一擠塑機擠出熔融條形塑料片材，然后使該片材連續有規律地并排螺旋纏繞在裝有多只主動旋轉小滾軸的圓形成型滾筒上。同時，由另外一臺擠塑機擠出梯形管狀加強筋，經水冷真空定型后以同樣螺旋纏繞方式跨壓于管壁上各條狀塑料片材相鄰邊緣的搭接縫部位，梯形管狀加強筋底面經適當加熱，同時由于塑料片材處于半熔融狀態，在經過壓輪的碾壓后，管狀加強筋和兩層相互搭接的條形塑料片材熔合在一起，形成具有中空加強筋的外波紋型塑料纏繞結構壁管材。然而，此工藝存在以下缺陷：（1）由于加強筋經冷卻定型后纏繞，決定了其高度不能太大，所以成型后的管壁慣性矩較??；（2）加強筋與管壁的粘接很難控制，如條狀塑料片溫度過低，則粘接差，如溫度過高，條形塑料片材則會從成型滾筒上下墜而難以控制成型；（3）在完成粘接后，加強筋的側面始終留有隙縫，造成應力集中，在環境溫度交替變化時熔接面會由隙縫逐步開裂，易造成管壁和加強筋分離而垮塌。

第二種，先由第一擠塑機擠出的是底面兩側各帶有一個相互熔接用的適當形狀翼片的異型矩形管，該異型矩形管經真空冷卻定型后，螺旋纏繞在成型滾筒上，再由第二擠塑機不斷向并排螺旋纏繞異型矩形管相鄰對應的翼片連接部位擠出熔融的熔膠，經壓輪碾軋而熔接在一起。此工藝存在以下缺點：該熔接位在管材的最薄弱部位，且熔接面小、熔膠量少，從而降低了管材整體抗彎強度。

第三種，先由第一擠出機擠出連續的兩側具有內含中空腔的管狀凸起的塑料異型帶材，該塑料異型帶材并排螺旋纏繞在連續轉動的成型滾筒上，使得相鄰的塑料異型帶材相互靠近的兩個管狀凸起之間形成空隙，再由第二擠出機向空隙中連續地擠入熔融的塑料溶膠，經壓輪碾軋后兩個管狀凸起緊密地熔合成一體，兩個管狀凸起熔接形成管外壁的中空加強筋，兩個管狀凸起的側面熔合部位形成增強內肋。此工藝存在以下缺點：該中空加強筋全部由塑料異型帶材形成，這樣，成型后的外波紋型塑料管結構壁管材具有很大重量，不便于運輸。

上述普通纏繞波紋管普遍存在需要多次纏繞及碾壓的過程，從而增多了波紋管制作的工藝流程，使得其制作工藝均較為復雜，同時也增加了生產機器的制作成本。而且此類波紋管片材管壁的連接處較為薄弱，其連接強度有待加強。

因此，有必要提供一種制作工藝更為簡單且能達到使用要求的波紋管，來解決上述問題。

實用新型內容

????為解決上述問題，本實用新型提供一種工藝簡單且連接強度更好的聚丙稀骨架增強內肋纏繞結構壁管道。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種聚丙稀骨架增強內肋纏繞結構壁管道，包括由帶材螺旋纏繞而成的管體，帶材為若干彼此平行且相鄰面緊貼固定的中空管材，各中空管材的內壁平齊。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，各所述中空管材包括設置在中空管材內部的塑料波紋管本體和包裹在所述塑料波紋管本體外的PE包覆層，兩相鄰的中空管材間通過彼此緊貼的PE包覆層緊貼進行固定。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，帶材包括一橫截面成矩形的波紋管基管和緊貼所述波紋管基管固定的內肋增強管，所述內肋增強管設有高于波紋管基管厚度的凸起。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，內肋增強管包括與波紋管基管連接的基管連接部分和突出于所述基管連接部分成等腰梯形設置的內肋部分。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，內肋增強管包括兩根對稱設置的直角梯形管，兩所述直角梯形管的長底邊緊貼固定，兩所述直角梯形管的短底邊長度等于波紋管基管的厚度且與波紋管基管兩側緊貼固定。

本實用新型的有益效果：由于此波紋管通過多道中空管材直接螺旋纏繞，并彼此緊貼固定而成，中空管材彼此緊貼有更多的接觸面積，能保障固定連接的強度，同時節省加工制作工序，而且具有較好的環剛度和較高強度，解決了以往普通波紋管存在的問題。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例波紋管第一實施例管壁剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例波紋管第二實施例管壁剖面結構示意圖。

具體實施方式