[實用新型]高速攪拌機

有效

• 申請號: 201520076726.3
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN204502930U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 徐楚沅
• 申請（專利權）人: 武漢山虎涂料有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種高速攪拌機。

背景技術

在目前的涂料生產行業中，高速攪拌機是常用的設備之一，但是現有的高速攪拌機結構簡單，結構簡單，功能單一，但是涂料一旦在攪拌機內存放時間過長，便會發生凝固，一來會導致高速攪拌機在下次運行過程中功耗明顯增大，另外一方面也會影響涂料的質量，而傳統的用于高速攪拌機的防凝固裝置結構復雜，而且使用需要耗費電力，導致成本增加。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中的現有技術存在的問題，提供一種改進的高速攪拌機，解決普通高速攪拌機結構復雜，需要額外耗費電力，導致成本增加的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高速攪拌機，包括底座，底座上表面固定連接有罐體，罐體頂端固定連接有動力腔室，罐體頂端位于動力腔室右側固定連接有動力腔室相配合的空氣流動腔，動力腔室內部固定連接有電機，罐體內部設置有攪拌軸，攪拌軸側壁近下端固定連接有若干個用于方便攪拌的攪拌槳，攪拌軸上端通過聯軸器與電機下端轉軸固定連接，空氣流動腔內固定連接有風扇，風扇上端設置有用于轉動風扇的動力軸，電機上?端轉軸與動力軸之間通過傳動皮帶相連接，罐體內部設置有輸氣管，輸氣管上端穿過罐體上壁與風扇出氣口相連接，罐體內部位于輸氣管左側設置有進氣管，進氣管上端穿過罐體上壁與風扇進氣口相連通，罐體上表面近左側設置有進料管，罐體上表面近右端設置有注水管，進料管和注水管從上往下穿入罐體上壁與罐體固定連接，底座下端設置有出料管，出料管從下往上穿過底座和罐體下壁與罐體固定連接。

進一步地，為了提升一體性，動力腔室和空氣流動腔的高度相同。

進一步地，為了方便傳動，動力腔室和空氣流動腔之間通過傳輸孔相連通。

進一步地，為了降低功耗和方便散熱，傳動皮帶外壁與傳輸孔內壁之間留有間隙。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的高速攪拌機通過在動力腔室右側固定空氣流動腔，通過傳動皮帶將電機的動力傳輸給風扇，在電機工作的同時帶動風扇旋轉，并且通過風扇將空氣通過輸氣管吹向攪拌料內部，從而提升攪拌料的活性，降低攪拌槳的阻力，從而降低電機的功耗，提升涂料的質量，提升攪拌效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的內部結構示意圖。

圖中:1.底座，2.罐體，3.動力腔室，4.空氣流動腔，5.電機，6.攪拌軸，7.攪拌槳，8.聯軸器，9.風扇，10.動力軸，11.傳動皮帶，12.輸氣管，13.進?氣管，14.進料管，15.注水管，16.出料管，17.傳輸孔。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

圖1和圖2所示的一種高速攪拌機，包括底座1，底座1上表面固定連接有罐體2，罐體2頂端固定連接有動力腔室3，罐體2頂端位于動力腔室3右側固定連接有動力腔室3相配合的空氣流動腔4，動力腔室3內部固定連接有電機5，罐體2內部設置有攪拌軸6，攪拌軸6側壁近下端固定連接有八個用于方便攪拌的攪拌槳7，攪拌軸6上端通過聯軸器8與電機5下端轉軸固定連接，空氣流動腔4內固定連接有風扇9，風扇9上端設置有用于轉動風扇9的動力軸10，電機上端轉軸與動力軸10之間通過傳動皮帶11相連接，罐體2內部設置有輸氣管12，輸氣管12上端穿過罐體2上壁與風扇9出氣口相連接，罐體2內部位于輸氣管12左側設置有進氣管13，進氣管13上端穿過罐體2上壁與風扇9進氣口相連通，罐體2上表面近左側設置有進料管14，罐體2上表面近右端設置有注水管15，進料管14和注水管15從上往下穿入罐體2上壁與罐體2固定連接，底座1下端設置有出料管16，出料管16從下往上穿過底座1和罐體2下壁與罐體2固定連接。

工作原理：通過電機5轉動，帶動傳動皮帶11轉動，然后帶動動力軸10轉動，動力軸10再帶動風扇9高速轉動，因為電機5上端轉軸的轉輪大于動力軸10上端轉軸，因此風扇9的轉速遠遠高于電機5轉速，從而可以大大提升進?風量。