[實(shí)用新型]咬合樁與頂板現(xiàn)澆的門架式下穿結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520076619.0
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN204435414U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張興其;浦玉炳;張乾坤
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥市市政設(shè)計院有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045;E01C1/04
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 王法男

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及下穿立交技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種咬合樁與頂板現(xiàn)澆的門架式下穿結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

下穿式立交是實(shí)現(xiàn)交通立體化常用的一種交通結(jié)構(gòu)。下穿式立交因占地較少、對城市空間和周圍環(huán)境的影響較小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于中心城區(qū)交叉口的建設(shè)中。

目前比較常用的下穿立交結(jié)構(gòu)為咬合樁與預(yù)制梁組合結(jié)構(gòu)或者閉口框架箱涵結(jié)構(gòu)。對于大直徑管線結(jié)構(gòu)，咬合樁與預(yù)制梁組合結(jié)構(gòu)過橋困難，而且結(jié)構(gòu)也比較單一。同時，由于該種結(jié)構(gòu)的預(yù)制梁與支座之間需要設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)填充有橡膠，隨著時間的推移，立交結(jié)構(gòu)會因伸縮縫內(nèi)的橡膠的老化而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，甚至可能出現(xiàn)橋頭跳車等現(xiàn)象，行車舒適性差。

現(xiàn)有的閉口框架箱涵結(jié)構(gòu)施工時需要放坡，占地較大，不利于城區(qū)的使用。而且，該種箱涵結(jié)構(gòu)基坑支護(hù)耗資較大，施工成本較高，不經(jīng)濟(jì)。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研究一種結(jié)構(gòu)形式靈活多變、防水效果好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的下穿結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)形式靈活多變、防水效果好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的咬合樁與頂板現(xiàn)澆的門架式下穿結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種咬合樁與頂板現(xiàn)澆的門架式下穿結(jié)構(gòu)，包括咬合樁和頂板，所述咬合樁為二排，二所述咬合樁分別設(shè)置于下穿結(jié)構(gòu)的兩側(cè)；現(xiàn)澆的所述頂板的上端面為平面，所述頂板的下端面的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有腋角嵌固段；二所述腋角嵌固段分別嵌設(shè)于所述咬合樁的頂部；所述頂板內(nèi)設(shè)置有頂板鋼筋，所述頂板鋼筋延伸至所述腋角嵌固段內(nèi)，所述咬合樁內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠，所述腋角嵌固段內(nèi)的所述頂板鋼筋進(jìn)一步延伸至相鄰的所述鋼筋籠內(nèi)；所述頂板與所述腋角嵌固段一體澆筑成型。

較佳地，所述腋角嵌固段的高度不小于鋼筋的錨固長度。

較佳地，所述頂板的上部設(shè)置有覆土，管線埋設(shè)于所述覆土內(nèi)。

較佳地，所述覆土上種植有用于滿足城市景觀綠化的草、樹或花。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的咬合樁與頂板現(xiàn)澆的門架式下穿結(jié)構(gòu)，由于在設(shè)置于咬合樁上部的頂板的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有腋角嵌固段，并將腋角嵌固段內(nèi)的腋角嵌固段鋼筋延伸至咬合樁內(nèi)，保證了頂板與咬合樁結(jié)合強(qiáng)度。同時，由于在頂板的端部設(shè)置有與頂板一體成型的腋角嵌固段，該連接結(jié)構(gòu)將頂板與咬合樁之間的連接方式由現(xiàn)有的簡支梁結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)變?yōu)閯偨咏Y(jié)構(gòu)形式，進(jìn)而將作用于頂板荷載產(chǎn)生的彎矩傳遞至咬合樁，改善了整個結(jié)構(gòu)的承載能力，提高了結(jié)構(gòu)的抗彎能力。同時，由于結(jié)構(gòu)受力模式的改變，在相同受力情況下，可以減小頂板的厚度，節(jié)約了原材料，降低了施工成本。

另一方面，由于在頂板的上部設(shè)置有覆土，施工時可以將管線埋設(shè)于所述覆土內(nèi)，易于施工，而且便于后期管線的維護(hù)保養(yǎng)，同時也為后期的綠化提供了便利。

由于在頂板與咬合樁按剛接現(xiàn)澆處理，避免了按簡支結(jié)構(gòu)處理時需在梁端設(shè)置伸縮縫而滲水，影響立交結(jié)構(gòu)的正常使用的問題。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，本實(shí)施例提出了一種咬合樁與頂板現(xiàn)澆的門架式下穿結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，該結(jié)構(gòu)包括咬合樁2和頂板1，咬合樁2為二排，二排咬合樁2分別設(shè)置于下穿結(jié)構(gòu)4的兩側(cè)。

頂板1為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆的頂板1的上端面為平面，頂板1的下端面的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有腋角嵌固段21，二個腋角嵌固段21分別設(shè)置于每一排咬合樁2的頂部，形成門架式結(jié)構(gòu)。

頂板1內(nèi)設(shè)置有頂板鋼筋，頂板鋼筋延伸至腋角嵌固段21內(nèi)。咬合樁內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠，延伸至腋角嵌固段內(nèi)的頂板鋼筋進(jìn)一步鋼筋延伸至相鄰的鋼筋籠內(nèi)。其中，頂板1與腋角嵌固段21一體澆筑成型。

為了保證頂板1與咬合樁2之間的結(jié)合強(qiáng)度，將腋角嵌固段21的高度設(shè)計為不小于鋼筋的錨固長度。

由于腋角嵌固段21的設(shè)計，將頂板與咬合樁之間的連接方式由現(xiàn)有的簡支梁結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)變?yōu)閯偨咏Y(jié)構(gòu)形式，將作用于頂板荷載產(chǎn)生的彎矩傳遞至咬合樁，提高了結(jié)構(gòu)的抗彎承載能力。同時，由于結(jié)構(gòu)體系的改變，在相同受力情況下，可以減小頂板的厚度，從而節(jié)約了原材料。

為了方便大直徑管線過橋，同時避免由于管線需要從通道結(jié)構(gòu)中通過給施工帶來的不便，在頂板的上部設(shè)置有覆土，覆土的厚度根據(jù)具體的通道結(jié)構(gòu)以及通道結(jié)構(gòu)的所在位置來確定。