[實(shí)用新型]一種固堿蒸發(fā)用堿鍋鍋蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520076592.5
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN204417145U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈紹武;唐馮革
• 申請（專利權(quán)）人: 國銀（天津）科技有限公司
• 主分類號: C01D1/42
• 分類號: C01D1/42
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 欒波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固堿蒸發(fā)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固堿蒸發(fā)用堿鍋鍋蓋。

背景技術(shù)

當(dāng)前，固堿蒸發(fā)(干燥)系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的負(fù)壓燃燒系統(tǒng)。應(yīng)用高速燒嘴燃燒機(jī)將常溫空氣與天然氣混合后噴入爐內(nèi)燃燒(半預(yù)混燃燒)；氫氣燃燒方式為本生焰負(fù)壓層流燃燒(開爐門—自制低速層流燒嘴)。燃燒產(chǎn)物利用現(xiàn)有煙囪負(fù)壓抽吸外排。燃燒空間采用二段式燃燒室—前室加熱干燥—后室預(yù)熱，兩室均為方形，前后室通道為中間煙道形式。前室的燃燒產(chǎn)物(煙氣)經(jīng)后室吸收部分余熱經(jīng)主煙道由煙囪排空。

目前使用的堿鍋為敞口圓底的鑄鐵鍋，其上設(shè)置的鍋蓋為功能分區(qū)組合鋼板構(gòu)件，無特別的保溫處理工藝。而且鍋內(nèi)也沒有設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)——對內(nèi)壁/堿液多相換熱/循環(huán)(汽-液-固傳熱系數(shù)失配)，工藝效率較低，造成工藝時(shí)間延長。工藝時(shí)間的延長也使?fàn)t子的工作時(shí)間延長，損耗加重。

同時(shí)，當(dāng)加熱強(qiáng)度越強(qiáng)，鍋的熱穩(wěn)定性越低，局部高溫造成的膨脹系數(shù)差動(dòng)會(huì)使鍋壁結(jié)構(gòu)中因鑄造密度差造成的微小缺欠逐步放大，直至出現(xiàn)表象損傷。

鑒于以上，特提出此實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固堿蒸發(fā)用堿鍋鍋蓋，通過在鍋蓋上增設(shè)攪拌裝置，并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制，保證在攪拌過程中，強(qiáng)化液體間傳熱，最終達(dá)到提高固堿蒸發(fā)效率的目的。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種固堿蒸發(fā)用堿鍋鍋蓋，包括蓋體、三維攪拌裝置和攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

其中，所述三維攪拌裝置設(shè)在所述蓋體的軸心位置，和所述蓋體垂直連接，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在所述蓋體的外壁上，和所述三維攪拌裝置驅(qū)動(dòng)連接；

所述三維攪拌裝置為同軸雙螺旋結(jié)構(gòu)，所述雙螺旋結(jié)構(gòu)包括交叉設(shè)置的螺旋攪拌齒，所述螺旋攪拌齒均沿所述三維攪拌裝置的中心軸從上至下螺旋延伸，并沿其延伸方向均與所述三維攪拌裝置的中心軸的側(cè)壁固定連接。

眾所周知，在傳統(tǒng)的固堿蒸發(fā)工藝中，傳統(tǒng)的爐子的爐墻內(nèi)壁面與堿鍋外壁面存在功能與結(jié)構(gòu)的矛盾，造成實(shí)際功能倒置：爐墻受熱/散熱面積大，形成傳熱過程中的冷端，而堿鍋受熱/傳熱面積小，形成傳熱過程中的熱端，尤其在堿鍋堿液蒸發(fā)至含水量低于70％以上時(shí)，堿鍋內(nèi)并未設(shè)置攪拌裝置，隨著液體濃稠度逐步加大，其傳熱速率也逐步降低，在鑄鐵堿鍋內(nèi)壁面會(huì)形成多相熱障—壁面至軸心的弄督查/溫度差逐步加大，所以此時(shí)的堿鍋外壁表面溫度與爐墻內(nèi)表面溫度差會(huì)縮小，二者之間的熱傳遞效率降低，爐內(nèi)系統(tǒng)熱效率也必然降低，導(dǎo)致固堿蒸發(fā)效率急劇降低，甚至?xí)绊懽罱K產(chǎn)品的品質(zhì)。

本實(shí)用新型中，通過在堿鍋鍋蓋上設(shè)置攪拌裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置對堿鍋中加熱蒸發(fā)的固堿進(jìn)行攪拌，強(qiáng)化液體間傳熱，最終達(dá)到提高固堿蒸發(fā)效率的目的。但是，本實(shí)用新型中并未使用普通的攪拌裝置，而是在堿鍋的鍋蓋上設(shè)置了三維攪拌裝置以及攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該三維攪拌裝置為同軸雙螺旋結(jié)構(gòu)，其上交叉設(shè)置有螺旋攪拌齒，隨著三維攪拌裝置的啟動(dòng)，該交叉設(shè)置的螺旋攪拌齒在攪拌的過程中，不僅能夠進(jìn)行上下攪拌，同時(shí)前后左右的攪拌也同時(shí)進(jìn)行，所以，通過該裝置能夠360°全方位地對堿鍋中的固堿進(jìn)行攪拌，使得堿鍋內(nèi)各個(gè)位置的熱傳質(zhì)效率均勻提升，極大提高了固堿的蒸發(fā)效率。

進(jìn)一步地，所述中心軸包括主旋轉(zhuǎn)軸和均勻分布于其外側(cè)的多個(gè)固定軸，多個(gè)所述固定軸的下端均通過連接件相互連接；交叉設(shè)置的所述螺旋攪拌齒與多個(gè)所述固定軸分別對應(yīng)連接。

進(jìn)一步地，所述連接件為環(huán)形結(jié)構(gòu)的同軸擋圈，內(nèi)接于多個(gè)所述固定軸圍成的空間內(nèi)，其外壁與多個(gè)所述固定軸固定連接。

進(jìn)一步地，交叉設(shè)置的所述螺旋攪拌齒通過多個(gè)承力結(jié)構(gòu)與多個(gè)所述固定軸分別對應(yīng)連接；每個(gè)所述承力結(jié)構(gòu)的一端與所述固定軸連接，其另一端與所述螺旋攪拌齒對應(yīng)連接。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述固定軸和多個(gè)所述承力結(jié)構(gòu)均為兩端開口的無縫空心管，所述承力結(jié)構(gòu)的一端穿過所述固定軸的側(cè)壁與所述固定軸連通，其另一端延伸向外。

進(jìn)一步地，所述蓋體上還設(shè)有自動(dòng)清洗噴頭控制機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述無縫空心管中均設(shè)有空心管泵，所述自動(dòng)清洗噴頭控制機(jī)構(gòu)控制每個(gè)所述空心管泵啟動(dòng)或者停止。

進(jìn)一步地，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)中還設(shè)有用于檢測驅(qū)動(dòng)力隨被加熱液體濃度的變化而發(fā)生變化的力反饋檢測機(jī)構(gòu)，所述螺旋攪拌齒作為感應(yīng)部件與所述力反饋檢測機(jī)構(gòu)感應(yīng)連接。

進(jìn)一步地，所述蓋體上還設(shè)有堿液輸出液下泵。

進(jìn)一步地，所述蓋體上還設(shè)有用于將堿鍋內(nèi)的非飽和蒸汽收集并增壓至準(zhǔn)飽和狀態(tài)送至加熱爐與蒸發(fā)器頂部的結(jié)合部過熱的蒸汽回收/增壓器以及蒸汽漩渦增壓泵。