[實(shí)用新型]定位型PDC鉆頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520075329.4
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN204436266U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王榮;許林
• 申請（專利權(quán)）人: 成都奧尤蓋茨科技發(fā)展有限公司;許林
• 主分類號: E21B10/43
• 分類號: E21B10/43;E21B10/26;E21B10/54
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種鉆井工具，具體涉及一種在鉆井作業(yè)時使用的定位型PDC鉆頭。

背景技術(shù)

由于隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油鉆探向深層發(fā)展，向高溫高壓、高壓實(shí)強(qiáng)度的地層發(fā)展，在惡劣的地質(zhì)條件下會導(dǎo)致所鉆的巖屑無法成型，難以分辨提取地質(zhì)信息，同時取芯工作增加難度，增加成本和時間，深部地層的機(jī)械鉆速低也導(dǎo)致成本的快速上升。在鉆探的過程中，鉆頭在復(fù)雜的環(huán)境中沒有一個導(dǎo)向性的結(jié)構(gòu)，經(jīng)常會發(fā)生打滑的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭的切削齒受到異向的沖擊力而崩碎，大大降低了鉆頭的使用壽命，加重了鉆探的成本。另外，在鉆探的過程中經(jīng)常會發(fā)生“頂心”的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭鉆進(jìn)效率大大降低，進(jìn)一步加重了鉆探的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供定位型PDC鉆頭，解決現(xiàn)有的鉆頭打滑與“頂心”現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鉆頭的使用壽命與鉆探的效率，很好的降低了鉆探所需投入的成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

定位型PDC鉆頭，包括底座以及設(shè)置在底座上的鉆頭主體，所述鉆頭主體設(shè)置在底座上端并向上凸起，鉆頭主體上還設(shè)置有若干個復(fù)合片以及一個定位片，復(fù)合片排列設(shè)置在每個鉆頭主體的上端面同一側(cè)的側(cè)邊上，任意兩個鉆頭主體均不相互接觸。

所述鉆頭主體的數(shù)量為五個，五個鉆頭主體中的一個鉆頭主體延伸至底座的中心軸位置處，定位片設(shè)置在該延伸至底座中心軸位置處的鉆頭主體上，且該定位片的設(shè)置位置與底座的中心軸重合。

所述定位片的設(shè)置高度高于設(shè)置位置最高的復(fù)合片2-3mm。

所述底座上還設(shè)置有排雜孔，排雜孔的數(shù)量為五個，在兩個相鄰的鉆頭主體之間設(shè)置一個排雜孔。

所述排雜孔為貫穿底座的通孔，每個排雜孔的直徑均為15mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本實(shí)用新型設(shè)置有排雜孔，使得鉆頭在鉆進(jìn)的過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)可以通過排雜孔排出，進(jìn)一步降低了雜質(zhì)在鉆頭鉆進(jìn)的時候?qū)︺@頭造成的損害，更好的提高了鉆頭的使用壽命，提高了鉆頭的實(shí)用性；

（2）本實(shí)用新型設(shè)置有定位片，該定位片設(shè)置在鉆頭底座的軸心位置，且高出最高的復(fù)合片2-3mm，在鉆頭鉆進(jìn)的過程中定位片首先與巖層相接觸，并在巖層上鉆出一個小坑，鉆頭主體在該小坑的定位下向前鉆進(jìn)，很好的避免了鉆頭在鉆進(jìn)的過程中發(fā)生打滑或“頂心”的現(xiàn)象，更好的對鉆頭的鉆進(jìn)方向進(jìn)行定位，大大提高了鉆頭的使用效率，同時避免了鉆頭打滑還能夠避免鉆頭受到異向力的沖擊，降低了鉆頭損壞的幾率，提高了鉆頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、底座；2、鉆頭主體；3、排雜孔；4、復(fù)合片；5、定位片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，定位型PDC鉆頭，包括底座1以及設(shè)置在底座1上的鉆頭主體2，所述鉆頭主體2設(shè)置在底座1上端并向上凸起，鉆頭主體2上還設(shè)置有若干個復(fù)合片4以及一個定位片5，復(fù)合片4排列設(shè)置在每個鉆頭主體2的上端面同一側(cè)的側(cè)邊上，任意兩個鉆頭主體2均不相互接觸。上述鉆頭主體2的數(shù)量為五個，五個鉆頭主體2中的一個鉆頭主體2延伸至底座1的中心軸位置處，定位片5設(shè)置在該延伸至底座1中心軸位置處的鉆頭主體2上，且該定位片5的設(shè)置位置與底座1的中心軸重合。所述定位片5的設(shè)置高度高于設(shè)置位置最高的復(fù)合片2-3mm。上述底座1上還設(shè)置有排雜孔3，排雜孔3的數(shù)量為五個，在兩個相鄰的鉆頭主體2之間設(shè)置一個排雜孔3。所述排雜孔3為貫穿底座1的通孔，每個排雜孔3的直徑均為15mm。

工作時，鉆頭底座通過設(shè)置在內(nèi)部倒錐型空間固定在鉆機(jī)的前端，鉆機(jī)工作時鉆頭在鉆機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在鉆進(jìn)的過程中定位片首先與巖層相接觸，并在巖層上鉆出一個小坑，鉆頭主體在該小坑的定位下向前鉆進(jìn)，很好的避免了鉆頭在鉆進(jìn)的過程中發(fā)生打滑或“頂心”的現(xiàn)象，更好的對鉆頭的鉆進(jìn)方向進(jìn)行定位，大大提高了鉆頭的使用效率，同時避免了鉆頭打滑還能夠避免鉆頭受到異向力的沖擊，降低了鉆頭損壞的幾率，提高了鉆頭的使用壽命。在底座上設(shè)置有排雜孔，鉆頭在鉆進(jìn)的過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)可以通過排雜孔排出，進(jìn)一步降低了雜質(zhì)在鉆頭鉆進(jìn)的時候?qū)︺@頭造成的損害，更好的提高了鉆頭的使用壽命，提高了鉆頭的實(shí)用性。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。