[實用新型]用于粉塵環境的激振裝置密封靜盤、動盤及迷宮密封裝置

有效

• 申請號: 201520074563.5
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204493729U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 李剛
• 申請（專利權）人: 江蘇鵬飛集團股份有限公司
• 主分類號: F16J15/447
• 分類號: F16J15/447;F16J15/16
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術領域

本實用新型涉及用于煤炭、礦山、建材等行業的傳動系統的防塵密封技術領域，具體為一種用于粉塵環境的激振裝置密封靜盤、動盤及迷宮密封裝置。

背景技術

迷宮密封常被用于大型裝備傳動系統軸和各級間的密封，其是在轉軸周圍設若干個依次排列的環行密封齒，齒與齒之間形成一系列曲折間隙與膨脹空腔，以達到密封目的；這種密封結構間無固體接觸摩擦，毋須潤滑，并允許有熱膨脹，適應高溫、高壓、高轉速頻率的場合。

在現有的選煤選礦行業中，振動篩分設備被廣泛應用，其激振系統的偏心激振裝置被安裝于傳動主軸兩端，隨傳動主軸一起轉動，主軸的軸承處的密封結構主要采用上述迷宮密封方式，迷宮密封主要由動盤和靜盤構成，如圖1所示的，動盤101和傳動主軸102固定，隨主軸102一起轉動，靜盤103與軸承座靜態結構連接在一起，靜盤103與動盤101、主軸102之間相對高速運轉；它的工作原理是利用動盤101和靜盤103間構成的直角線型曲折狹窄間隙104，就可以阻止大部分粒徑大于迷宮密封間隙的粉塵顆粒進入迷宮密封室內，并且即使一部分粉塵進入的靠近外側的密封間隙內，由于迷宮密封為多環的齒交錯配合加長路徑，粉塵較難進入密封間隙最內端；并且相對運動的兩個盤產生離心力，一定程度上增大了粉塵進入密封室的阻力。

由于選煤選礦等工作現場粉塵大，仍有小顆粒粉塵進入密封室內，并堆積在密封間隙的直角部位；迷宮密封的靜盤103與主軸102之間配有唇形密封圈105或防塵圈，用其阻止進入迷宮密封的細小粉塵顆粒進入軸承，但由于靜盤與主軸之間相對高速運轉，小顆粒粉塵，尤其是堆積在密封間隙直角部位的粉塵，仍會進入唇形密封圈與主軸之間，并隨著相對轉動，極易造成唇形密封圈的磨損，這樣唇形密封圈的失效使得粉塵顆粒進入軸承內外圈之間，造成軸承內外圈磨損并導致軸承最終失效，繼而導致整個篩分設備無法正常工作。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種用于粉塵環境的激振裝置密封靜盤、動盤以及由該動、靜盤構成的用于粉塵環境的激振裝置上的迷宮密封裝置，以解決各種粉塵含量大的振動篩分設備上激振裝置密封效果差的問題，減少設備故障率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種用于粉塵環境的激振裝置密封靜盤，密封靜盤的工作端面上設有梯形的凸環形齒，凸環形齒與所述工作端面構成至少一個梯形的凹環形槽；所述梯形的頂角大于110°且小于175°。

優選的，靜盤底面的內環邊緣設有一圈凹陷的臺階。

優選的，靜盤的外側設有補充油嘴，靜盤內部設有補充油孔，補充油嘴通過補充油孔聯通至靜盤工作端面的內端。

一種用于粉塵環境的激振裝置密封動盤，密封動盤的工作端面上設有梯形的凸環形齒，凸環形齒與所述工作端面構成至少一個梯形的凹環形槽；所述梯形的頂角大于110°且小于175°。

一種用于粉塵環境的迷宮密封裝置，包括密封靜盤和密封動盤，靜盤固定設置在軸承座上，其特征在于：動盤和靜盤的配合端面構成徑向為梯形的曲折迷宮密封間隙；軸承座上設有潤滑油嘴，潤滑油嘴通過油孔依次聯通軸承和所述迷宮密封間隙的內端。

優選的，所述潤滑油嘴通過潤滑油孔聯通軸承，軸承通過旁路油孔聯通至所述迷宮密封結構間隙的內端。

優選的，密封靜盤和密封動盤的工作端面上均設有梯形的凸環形齒，凸環形齒與其所在工作端面構成至少一個梯形的凹環形槽；靜盤底面的內環邊緣設有一圈凹陷的臺階；靜盤的外側設有補充油嘴，靜盤內部設有補充油孔，補充油嘴通過補充油孔聯通至靜盤工作端面的內端。

優選的，所述動盤套設在傳動主軸的軸頸上并與傳動主軸過盈連接，動盤在軸端方向依次連接有偏心激振塊與軸端蓋，偏心激振塊通過鍵與傳動主軸連接，螺栓穿過軸端蓋旋緊在傳動主軸上，并將偏心激振塊、動盤與軸承內圈壓緊；傳動主軸通過主軸套、軸承座與篩框側板連接；軸承在軸承座內，軸承外側通過靜盤壓緊，軸承內側設有擋圈。

優選的，所述梯形的頂角大于110°且小于175°，所述迷宮密封間隙的軸向間隙為0.2mm-0.4mm，徑向間隙為1.4mm-1.5mm。

優選的，動盤和靜盤的工作端面表層鍍鋅。