[實用新型]多階梯成型擴孔鉆

有效

• 申請號: 201520073319.7
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204430373U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 蔣長青;王曉琴;仲益
• 申請（專利權）人: 蘇州阿諾精密切削技術股份有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及精密刀具技術領域，尤其是一種多階梯成型擴孔鉆。

背景技術

液壓閥塊是工程機械的核心部件，在加工閥塊裝配孔時，孔的尺寸結構復雜，關聯尺寸多，材料的粘度和硬度較高，粗加工費時費刀。

如圖1所述，為現有的鉆頭的平面示意圖，利用現有的鉆頭對上述工件進行加工時，加工很難達到要求。這是因為，加工時，對于多階梯孔和面，需分成多把鉆頭來加工。例如，對于閥塊的安裝孔的加工，其結構為三階梯孔與成型面的結合，現有工藝是用三把通用鉆頭和一把成形擴刀來進行加工。如此，加工效率低，加工成本高。

因此，為解決上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多階梯成型擴孔鉆，以克服現有技術中存在的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供一種多階梯成型擴孔鉆，其包括：刀體、形成于刀體一端的刀頭；

所述刀頭的端部形成有第一切削刃，所述刀頭上還形成有若干擴孔部，所述相鄰的擴孔部中，遠離所述第一切削刃的擴孔部的直徑大于靠近所述第一切削刃的擴孔部的直徑，所述刀頭上還開設有排屑槽，所述排屑槽自所述刀頭的一端延伸至另一端，所述排屑槽的邊緣形成所述刀頭的第二切削刃，所述第二切削刃形成于所述刀頭的側面；所述刀頭的芯厚正錐為0.65:10或1.0:10；

所述刀頭與所述加工形成的階梯孔的孔壁相接觸的壁面形成所述刀頭的成型面。

作為本實用新型的多階梯成型擴孔鉆的改進，所述刀頭的長度與直徑的比例小于等于2.5:1時，所述刀頭的芯厚正錐為0.65:10；所述刀頭的長度與直徑的比例大于等于2.5:1時，所述刀頭的芯厚正錐為1.0:10。

作為本實用新型的多階梯成型擴孔鉆的改進，所述刀頭的螺旋角為13°～18°。

作為本實用新型的多階梯成型擴孔鉆的改進，所述槽前角為3～5°。

作為本實用新型的多階梯成型擴孔鉆的改進，所述多階梯成型擴孔鉆的材質為硬質合金，其型號為ISO10或ISO40。

作為本實用新型的多階梯成型擴孔鉆的改進，所述第一切削刃為R型，所述第二切削刃為R型修正，所述第二切削刃刃口經過修正，修正量為8°和6°。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的多階梯成型擴孔鉆滿足了對加工液壓閥體孔的材料難加工、階梯多和高壽命的要求。其將多種結構鉆頭與相應成型面結合，可一次加工成型處相應的階梯孔，加工效率和加工精度高。

附圖說明

圖1為現有的鉆頭的平面示意圖；

圖2為本實用新型的多階梯成型擴孔鉆的一具體實施方式的平面示意圖；

圖3為圖2刀頭部分的放大示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖2、3所示的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

如圖2、3所示，本實用新型的多階梯成型擴孔鉆100包括：刀體10、形成于刀體一端的刀頭20。其中，刀頭20的螺旋角為13°～18°。如此設置，使本實用新型的多階梯成型擴整體強度更高，斷屑更好。

所述刀頭20的端部形成有第一切削刃21，所述刀頭20上還形成有若干擴孔部22。所述第一切削刃21對被加工材料進行切削開孔，多個擴孔部22對開設的孔的尺寸進行拓寬，并形成梯形孔結構。其中，所述第一切削刃21為R型。所述相鄰的擴孔部22中，遠離所述第一切削刃21的擴孔部22的直徑大于靠近所述第一切削刃21的擴孔部22的直徑。從而，若干擴孔部22形成階梯型結構。進一步地，所述刀頭20與所述加工形成的階梯孔的孔壁相接觸的壁面形成所述刀頭的成型面。從而，其將多種結構鉆頭與相應成型面結合，可一次加工成型處相應的階梯孔，加工效率和加工精度高。

所述刀頭20上還開設有排屑槽23，所述排屑槽23自所述刀頭20的一端延伸至另一端，所述排屑槽23的邊緣形成所述刀頭的第二切削刃24。所述第二切削刃24形成于所述刀頭20的側面；所述刀頭20的芯厚正錐為0.65:10或1.0:10。