[實用新型]快餐盒模具自動導料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520072991.4
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN204473844U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 沃海杰
• 申請（專利權）人: 寧波北侖恒奇精密模具有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G57/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體涉及一種快餐盒模具自動導料裝置。

背景技術

模具生產線上生產完成的產品往往需要按照規(guī)定擺放好，以便于下一步的生產，現有一個快餐盒模具生產裝置，不僅需要將生產裝置生產的飯盒安全、準確地安放好，而且還不能影響現有生產裝置的生產效率。

實用新型內容

對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種快餐盒模具自動導料裝置，在不影響現有生產裝置的生產效率的前提下使得快餐盒模具生產裝置生產的飯盒安全、準確地安放好。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：快餐盒模具自動導料裝置，該裝置包括輔助導向板、導向軌道、安裝座、底板，所述底板為平滑的弧形，所述導向軌道安裝在底板弧形的內側上，導向軌道包括上擋板、第一側板和第二側板，第一側板和第二側板設置在底板上，上擋板與底板相對的設置在第一側板和第二側板上。

所述導向軌道的上部端口與豎直面相切，導向軌道的上部開口的寬度和厚度分別大于下部開口的寬度和厚度，下部開口的寬度和厚度等于飯盒的寬度和厚度。

所述底板的上部設有安裝座。

所述導向軌道下端部設有輔助導向板，所述輔助導向板由兩塊分別設置在第一側板和第二側板上的側板構成，輔助導向板與水平面平行設置。

所述安裝座上設有腰形孔，安裝座與底板的連接處設有多個肋板。

所述導向軌道和輔助導向板的連接處以及輔助導向板遠離導向軌道的一端上分別設有第二穩(wěn)定桿和第一穩(wěn)定桿。

所述每個底板在弧形的內側設有兩個以上的導向軌道。

本實用新型的有益效果為：本下料裝置可以準確、穩(wěn)定地放置好生產完成的飯盒的位置，保持飯盒的姿態(tài)。

附圖說明

圖1為本實用新型自動下料裝置的第一視角的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型自動下料裝置的第二視角的立體結構示意圖；

其中，1為輔助導向板，2為導向軌道，3為安裝座，4為底板，5為第一穩(wěn)定桿，6為第二穩(wěn)定桿，7為上擋板，8為第一側板，9為第二側板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，快餐盒模具自動導料裝置，該裝置包括輔助導向板1、導向軌道2、安裝座3、底板4、第一穩(wěn)定桿5和第二穩(wěn)定桿6。所述導向軌道2安裝在底板4上，導向軌道2包括上擋板7、第一側板8和第二側板9，第一側板8和第二側板9設置在底板4上，上擋板7與底板4相對的設置在第一側板8和第二側板9上。所述底板4為平滑的弧形，每個底板4在弧形的內側設有兩個導向軌道2，導向軌道2的上部端口與豎直面相切，為了接納快餐盒模具所生產的飯盒，由底板4、上擋板7、第一側板8和第二側板9四者構成的導向軌道2的上部開口的寬度和厚度分別大于下部開口的寬度和厚度，而下部開口的寬度和厚度等于飯盒的寬度和厚度。為了固定下料裝置，在底板4的上部設有安裝座3。為了調節(jié)下料裝置，在所述安裝座3上設有腰形孔。由于飯盒由導向軌道2的上部運動大下部時，還具有豎直方向的速度，故為了限制飯盒落下后的姿態(tài)，在導向軌道2下端部設有輔助導向板1，所述輔助導向板1由兩塊分別設置在第一側板8和第二側板9上的側板構成，輔助導向板1與水平面平行設置。為了增加導向軌道2和輔助導向板1的剛度和穩(wěn)定性，在導向軌道2和輔助導向板1的連接處以及輔助導向板1遠離導向軌道2的一端上分別設有第二穩(wěn)定桿6和第一穩(wěn)定桿5。為了增加下料裝置的安裝穩(wěn)定性，安裝座3與底板4的連接處設有多個肋板。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。